在工厂的整个生产过程相关业务中,工艺工作处于基础和领先地位。如果设备是工厂的肌肉,传感器和网络是工厂的神经,那么技术就是工厂的灵魂。因此,改进工艺工作是智能制造过程中最迫切的需求。
第一,工艺工作的改进应该从现有流程的优化、流程标准化的实施、流程精益的推广和流程稳健性的研究开始。工业4.0环境中的传统生产方法和智能工厂都需要精益和稳定的制造流程,这也是解决我们当前效率和质量问题的根本途径。所谓智能工厂的智能是由技术人员根据特定的业务流程提炼出一系列判断因素和思维逻辑而形成的,与人类的智能不可同日而语。
因此,它对制造工艺的要求远远高于传统的生产方法。在当前形势下,不完善的工艺只会导致生产效率低下和产品质量不稳定。然而,在工业4.0环境中,不稳定的工艺规程会导致意想不到的错误,这将导致智能工厂的终止运行,从而导致重大损失。
第二,为了使过程精益和稳定,我们不能再使用依赖于实际生产的验证方法。相反,我们需要引入工业4.0的一个重要概念——数字双胞胎,即在虚拟数字空间中模拟真实环境和状态,创建一个与真实工厂完全一样的虚拟数字工厂。虚拟现实环境验证、反馈和改进过程、过程、计划等。
我们在工艺中如铸造、焊接、钣金、机械加工等专业,已经开始采用模拟仿真,但目前使用范围较小,规范性也不够,此后应制定详细计划,建立好模拟仿真环境,拓展模拟仿真领域,使模拟仿真真正起到效果,逐步实现全环境的实时模拟。
在实现工业4.0的道路上,我们还有很长的路要走,还有很多教训需要弥补,但这些都不是问题。只要我们抓住机遇,制定切实可行的计划,一步步前进,我们就能在这个过程中不断提高自己,工业4.0将离我们越来越近。