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MES系统是建设智能工厂的核心系统模块，其重要性主要体现在智能工厂四大能力的提升上。这些能力是企业建设智能工厂的目标。mes系统在实时采集工厂各个环节生产数据的基础上，对数据进行跟踪、管理和统计分析，从而进一步帮助企业实现工厂生产网络化、透明化、无纸化和精细化。如下所示：
一、提升智能工厂车间网络化能力
MES系统集成了车间设备，实现了车间生产设备的集中控制和管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变了以前数控设备的单机通信模式。mes系统帮助企业智能工厂进行设备资源的优化配置和重组，从而大大提高设备利用率。
二、提高智能工厂车间透明化能力
MES系统通过对车间设备和生产状态的实时监控，以及标准的国际标准化组织报告和图表，直接反映当前或过去的加工状态，使企业能够清晰地了解智能工厂车间的设备状态和加工信息。此外，管理和控制指令将及时发送到车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。
三、提升智能工厂车间无纸化能力
MES系统将智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和流程整合到一个统一的管理中，为工程技术人员提供了一个协同的工作环境，实现了操作指南的创建、维护和无纸化浏览，减少了基于纸质文档的人工传输和流通，保证工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，实现了标准化操作。
四、提升智能工厂车间精细化能力
细节和科学量化是建设智能工厂的基础，越来越受到人们的重视。建设数字化工厂是建设智能工厂的基础，这使得MES系统成为制造现代化的重点。
综上所述，MES系统能够助力企业实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求。
