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DCS系统即分散式控制系统，硬件上包括现场控制器、操作员站计算机、工程师站计算机，以及联系他们的网络系统。DCS软件上是一个整体方案，解决的是一个系统的所有技术问题，系统各部分之间结合严密。从DCS的组成结构来看，它在目前控制器领域的特点有以下几方面：
结构性能：一对传输线接一台仪表，单向传输一个信号。
可靠性差：模拟信号传输不仅精度低，而且容易受干扰。
失控状态：操作员在控制室既不了解模拟仪表的工作情况，也不能对其进行参数调整，更不能预测故障，导致操作员对仪表处于“失控”状态。
控制性能：所有的控制功能集中在控制站中。
互换性：尽管模拟仪表统一了信号标准（4~20mA DC），可是大部分技术参数仍由制造厂自定，致使不同品牌的仪表互换性差。
仪表：模拟仪表只具有检测、变换、补偿等功能。
通信方式：采用层次化的体系结构，通信网络分布于各层并采用数字通信方式，唯有生产现场层的常规模拟仪表仍然是一对一模拟信号（如4~20mA DC）传输方式，是一个“半数字信号”系统。
分散控制：生产现场的模拟仪表集中接于输入/输出单元，而与控制有关的输入、输出、控制、运算等功能块都集中于DCS的控制站内。DCS只是一个“半分散”系统。
互操作性：现场级设备都是各制造商自行研制开发的，不同厂商的产品由于通信协议的专有与不兼容，彼此难以互联、互操作。
分散控制系统DCS集4C技术于一身，的监控技术，从上到下的树状拓扑大系统，其中通信是关键。DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构。用于大规模的连续过程控制，如石化等。
