MES系统可以整合生产计划信息及物料、供应、采购和库存等生产准备信息,通过数据采集系统再结合生产过程中的物料、工时、设备、人员等信息让管理者可对生产过程及进度进行一个及时有效的监管,更有利于车间突发事件或品质异常等情况的处理。同时该系统还可以提供生产数据可视化分析工具,帮助管理者分析生产状况,实时了解生产运行进度,提高了企业制造执行的能力。
1、改善设备管理状况:通过mes的设备管理模块,可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。
2、产品全生命周期跟踪,改善生产过程中的质量控制力度:通过MES系统中的质量控制模块,针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录,将所有跟该产品相关的质量控制数据在mes系统中集中保存,通过查询可以随时进行查看。
3、数据实时监控,消除企业中的信息孤岛,实现企业内部的信息共享:透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起,消除了各个分系统之间的信息孤岛。使得产品设计,工艺设计,生产制造,质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。
4、改善了企业的实时数据报表能力:通过MES系统中的通用统计分析模块和为根据用户实际需要专门定制的统计分析,可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。
一个好的MES系统,是一个能够将数据收集,利用,输出的系统,能够帮助制造企业切实的将产生的数据利用起来,产生新的价值,帮助企业带来最直接的效益,而不只是一个冰冷的软件系统在那进行孤独运营。