发布需求
随着工业现代化的发展，设备维护也在不断的发生着进步，传统的人工维护费用较高，且效果一般，对于很多设备的维护无法做到全面细致精确。与此同时，科技的不断升级及运用，让设备维护有了新的突破口。
1、红外热像仪测温
FLUKE公司的T125红外热像仪，使用前设定好被测设备的表面发射率，热像仪内部储存了常规数值可以选择使用，同时选择好温度单位，将热像仪对准目标物体或区域进行聚焦，然后扣动扳机，热像仪显示图像和一个菜单。Ti25菜单可存储图像、调整图像及录制语音。
2、振动分析
FKM车间开炼机为电机驱动，经三级齿轮减速后传动开炼机。机组突然产生异常声音，停机检查，在软件中分别输入齿数和输入轴的转速，迅速得到了各轴的传动比和各个齿轮的啮合频率。
开机试运行，测量各轴承和齿轮的振动，从而得知各轴及齿轮啮合频率，重点检查其转速频率和啮合频率，均未发现异常，排除了齿轮不对中和齿轮磨损的可能性。当分析电机的振动频谱时，发现其水平方向振动大，且出现机体共振，最大振速达12.77mm/s，停机后检查发现联轴器的一个内六角螺钉松动，紧固后重新对中，开机运行后振动回落至0.76mm/s。
3、计算机化设备维护管理系统CMMS
除了以上新技术的应用外，工厂还应用了CMMS系统。把设备维护的前期管理和后期管理结合起来。设备前期管理包括：设备选型、采购、验收、建档、备品备件定义、故障代码定义。设备后期管理包括：设备移动、维护计划建立、预防性维护定义、调整维护计划、计划性维护、非计划性维护、紧急维修、故障跟踪分析、备品备件采购、备品备件库存管理。
在日常使用中，也可以通过Excel数据菜单导入外部数据建立数据库查询Query，连接到CMMS系统，设置好所需的关键字段，快速统计每个部门某一时段的设备停机率、工单按时完成率等，从而快速地了解到设备运行状况信息以及维修的质量，为制定维修计划和配置人员以及调整备品备件的安全库存提供了历史数据支持。
