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随着环境与资源之间的矛盾越来越深，虚拟制造技术应用计算机、信息以及仿真技术数控机床的结构以及控制系统方面的知识也变得越来越复杂，因此其加工的范围也直接从简单的二位轮廓直接发展成为复杂的零件型腔和型面，所以这就必须要采取有效的数控编程方式来保证其数控程序的正确性，因此就需要用到计算机仿真技术，以下就针对这项技术进行讨论研究。
1.几何仿真方面的问题
目前国内的仿真软件和国外的仿真软件相比仍然具有着非常大的差距，其主要体现在：
（1）仿真系统当中所真正建立起来的虚拟加工环节大多都只是限于刀具和工件方面的几何类模型，然而一些完整的虚拟加工环境当中仍然包括了机床模型虚拟控制面板以及夹具模型等等，这些都能够真实的在加工环境的计算机上映像出来。
（2）动态显示，为了能够有效的促使其加快显示的步伐，其所具有的的真实感图形显示生成算法大多都没有真正建立起相应的光照类模型，大都只是模拟出了最简单的平行光，从而直接导致图形的生成方式转换为区域填充以及渐变色的特点，这就非常不符合光学当中的原理，所以真实的效果并不好。
1.物理仿真方面
这其中存在的问题主要表现在：
（1）模型过于片面，如今大多数的研究工作都只是单纯的考虑一些单项或者是几项的因素来针对工件进行加工，并以此来强化其精度方面的影响，但是却由于其研究方面的工作过于片面和分散，因此就很难在实际的生产过程当中进行推广和应用。
（2）模型过于简单，数控加工进行物理仿真的关键还是在于加工过程中建立起来的数学模型，但是有很多物理仿真模型当中都设有多数假设的条件，其主要目的也是为了能够有效的降低模型本身所具有的的复杂性特点，而这也直接削弱了仿真模型和生存实际的符合程度，因此经不起实践检验，所具有的的实用性相对较差。
