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增材制造相比较传统生产的优势

行业分类:业内资讯 发布时间:2020-09-23 12:56

增材制造与传统制造有着巨大的不同,简化后的生产方式突破传统结构设计的限制,将生产复杂结构与优化产品性能成为可能。这提升了厂家的生产弹性、缩短生产周期,并将真正的创新思维带入产品之中。有了增材制造技术,过去只存在于想象中、被视为不可能生产的各种产品,终于能够被实现。

增材制造相比较传统生产的优势

产能激增的快速响应:由于传统加工的供应链复杂且冗长,而要求每个环节顺应激增的需求瞬间扩大产能难以实现,因此也加大了快速响应的难度。反观增材制造技术对于模具、工装夹具的要求低,因此减少了生产厂家对供应链的依赖。增材制造的产品减少了从设计方案到制造所需要的时间,加速产品推向市场,将新产品更快送到消费者手中。

实现个性化生产:伴随个人特色潮流而来的,是消费者对产品的个性化需求。省去模具的使用,增材制造让企业以更低廉的成本,快速制造个性化产品。其小批量生产的优势,与现代消费者日新月异的需求更完美地契合。

解决人才短缺问题和降低生产成本:相较于传统生产方式,增材制造能有效降低生产成本与进入门槛。举例来说,制造业应用广泛的CNC 数控机床加工在全球范围内存在人才短缺问题,且其必备的专业操作人员是沉重的人力成本来源,这也是中小型生产厂家难以与规模较大的竞争对手匹敌的重要原因。

不同制造作业间快速替换:传统制造中更换加工零件既耗时又费力。而增材制造可以一次成型多个产品,不同制造作业间可真正达到无缝替换,而每次替换的时间最多可缩短到几分钟内。

随着增材制造技术的创新,企业采纳、应用增材的门槛将会大大降低,进而满足企业缩短产品生产周期来满足客户需求的目的。在增材制造的助力下,传统制造方式以及所生产的产品,都将有质的提升以及设计思维上飞跃性的突破,而这一天的到来已经指日可待。


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