发布需求
MES生产管理软件的最主要价值体现在实现全厂的统计平衡，满足企业不同层次的统计核算和日常管理需要。具体来说可以分为以下几个方面：
1 精细化管理生产
(1)班组可根据罐的进出平衡判断本班、本罐是否有误操作，便于查找问题，如出现不平衡及时调整。
(2)在mes系统巾是以罐的收付以及其精度来确定移动量，车间统计员、调度员等都可根据差量判断班组上传数据是否正确来指挥、检企并监督车问的物料动态，如有问题及时纠正。
(3)根据各个装置的投入产出平衡情况，关键用户可根据装置盈亏的大小去检查，如有异常的盈亏，及时查找问题，为生产管理提供相应的帮助。
(4)相关人员根据在产品罐(系统巾作为缓冲罐处理)的罐位变化曲线，来平衡全厂的物料，做到精细管理。
2 实现工厂物流的可视化管理
提供可视化展示平台，实现工厂物流全景图。
提供多种检查工具，例如，超差检查、移动关系缺失检查、进出厂缺失检查等检查手段。系统会对超常误差自动做出红色警报，以便调度人员及时检查并消除差异。
3 实现生产层面数据的集成与共享
系统提供了直观的数据展示平台，调度人员和生产管理者可根据需要查阅自己需要的相关数据指导生产，打破了过去用电话指挥生产，计划决策盲目的传统模式。决策管理人员随时可从展示平台中调出自己想要的数据。
4 提高了企业效益
(1)因系统提供了直观的数据展示平台，车间的原料、产品、半成品的库存直观明了，调度人员可指导生产，将库存控制在合理的低库存状态，节省了库存成本。
(2)MES系统促进了企业信息化进程的完善，mes系统作为向上支持ERP，向下依托实时数据采集，DCS的信息执行系统，在整个信息系统链中起到承上肩下的作用，为企业的信息化搭建了一个完整的架构，适应企业未来发展的信息化趋势。
(3)企业精细化管理的完善，MES将管理逐级落实，从原来的部室管理落实到了车间操作人员一级的管理，使管理更精细。
(4)无纸化办公的一个飞跃，从原来的纸质报表到现在的电子报表，从原来的人为分析到现在的数据归并，从原来的人为检查到现在的可视化检查，不但降低了职工的劳动强度，而且将问题透明化，便于发现问题并及时解决。
MES的设计理念很完美，但MES系统还存在许多不足之处，应进一步完善各方面的功能，如指标、状态的组态要灵活。一套系统的稳定运行都是在为客户的使用、服务过程中不断完善、成熟起来的，愿MES系统也能广泛汲取经验，听取使用单位的建议，进行回访调查，使系统更完善、更完美，让MES系统真正做到在企业中协调指挥生产、优化资源配置、降低生产成本、提高经济效益等方面发挥巨大作用。
