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装配生产线的设备系统主要包括以下四类：装配生产线、装配线料架、物料仓库和送料系统。

根据企业确定的系统设计目标，追踪当前技术发展趋势，建设一个自动化程度高的装配生产车间，相关设备选用了先进的装配生产线、智能料架、智能立体仓库和智能送料小车，并通过制造执行系统将各类设备和系统有机地集成起来，达到生产过程的高度自动化。

1.装配生产线。包括流水线装配小车、装配工具和设备，装配小车采用新型的轨道导向小车和自动导向小车，取代配置相对复杂而且机动性差的输送机系统。

2.装配线料架。采用智能料架管理，实现各个工位主要零部件的上料、用料、存储的自动计数等功能，以便于物料的申请与配送，提高供料自动化程度。

3.零部件仓库。存放零部件的堆场有：主仓库、部件装配车间、自制件仓库等。其中，主仓库采用智能化的立体仓库，实现自动化出料。

4.物料配送系统。采用激光导向小车进行物料配送。激光导引方式与电磁、光学、惯性导引方式相比，具有停止精度高，自主性强，智能化程度高，适应性、灵活性强，路径的扩充和更改更为方便，安装成本低，运行可靠性高等优点。

机械制造公司装配生产线自建设以来，助力了精益生产的推行，同时也让我们尝到了有效变革带来的正向复利效用。