为了生产出质量更好的产品,同时降低生产成本。制造商们越来越注重生产线管理,实施RFID可以更加仔细地跟踪产品信息和喷量控带lJ流程。
RFID技术正在进入制造过程的核心。通过在工厂车间层逐步采用RFID技术,制造商可以直接且不间断地获取从RFID捕获的信息并链接到现有的、已验证和工业加强的控制系统基础结构,与配置RFID功能的供应链协调,从而不需要更新已有的制造执行系统(MES)和制造信息系统(MIS),就可以发送准确、可靠的实时信息流,从而创造附加值,提高生产率和大幅度地节省投资。
借助RFID技术,原材料、零部件、半成品和在制品上的电子标签使得生产计划管理人员能够对其迅速定位、了解原材料的耗损情况从而更好地进行生产线管理。
这将大大提高生产的效率和质量;同时,RFID技术还能够对产品进行信息的收集、处理,帮助生产人员轻松掌握整个生产线的运作情况和实现产品的生产进度进一步加快。由于RFID的可读写特性,其可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补,RFID所提供的信息可用来保证正确地使用劳动力、机器、工具和部件。从而实现无纸化生产和减少停机时间,促进生产物流的顺利进行。
更进一步,将RFID与现有的制造信息系统如ERP、CRM等相结合,建立更为强大的信息链,并且实现在准确的时间及时传递准确的数据,从而可以提高资产利用率、增强生产力、进行各种在线测量以及支持质量控制。
以上就是生产线管理中的RFID技术应用。