MES系统的应用,真正实现了基于工位制节拍化生产方式在制造环节的贯彻实施。客户需要以mes为中心的计算机集成制造系统对生产效率进行提高。生产企业主要工作是搞好生产,而非耗费大量时间和人员去记录怎么做生产,制作报表来统计和记录生产数据。如果生产过程繁琐、重复性高,依靠和通过作业员对生产过程进行控制,势必会生产出质量不稳定的产品,依靠人员进行生产过程和生产数据记录,就有可能产出错误或不准确不及时的数据报告。
因此很多企业建立了以MES为中心的计算机集成制造系统,采用智能的生产设备、物流设备、存储设备、机器人等,通过计算机来控制设备替代作业员进行生产过程控制,避免人为犯错。由mes管理复杂的生产过程,通过控制程序精准地控制设备作业,自动采集和记录生产过程中所需要的生产数据、质量数据。而MES系统就是整个集成制造系统的心脏,没有这个心脏的话,计算机集成制造系统甚至自动化生产作业的脉搏是跳动不起来的。企业自始至终都在为提高生产效率而引进先进设备、技术、改进生产过程。
但早些年,很多传统的企业都是靠增加作业员数量来提高生产效率,甚至有些企业认为手工快、手工效率高、更灵活,而且中国的人口红利使得相对投资计算机集成制造系统来说使用人力成本更低。但是,现在随着中国现在人力成本越来越高,人员素质的普遍提高,作业员越来越不容易以低成本招聘,很多企业都在往外迁移,但也有很多企业尤其是引领计算机集成制造的半导体制造行业,通过改造或更新智能设备,组建智能生产线,引进机器人,逐步达到全面实现自动化生产作业。随着人力成本越来越高,每年薪酬都要涨,用工成本都在增加,但是产品激烈竞争导致价格却每年都在降,一旦超过了临界点企业就活不下去了。所以必须减少人力的成本,通过以MES为中心的计算机集成制造系统来显著提高企业生产效率,增强企业市场竞争力。