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装配生产线在工业生产中扮演着重要的角色，优化装配生产线直接关系着产品的质量和生产的效率，而生产率是衡量企业的生产要素使用效率的重要尺度，尤其对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。

一.解除瓶颈生产工序：众所周知，均衡是生产进度的重要保证，因此，抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。

二．实施绩效计件薪酬：实际上，管理就是利益分配，分配得好就是双赢和多赢。所以生产管理最宝贵的财富是员工，员工的核心是激励，激励的重点是满足员工的需求。 且计件本来又是一种合理的薪酬方式，调动员工的积极性，提高现场工作效率，从而降低生产成本。

三.鼓励员工自检与互检：

1.员工自检要做到：确认质量，确认技术，确认完成品质量。

2.员工互检更要做到相互监督，共同进步。

四.装配生产线需要建立灵活的生产组织体系，使公司全员得到发展。

1.将总体任务分配给单位或个人，并建立合作和分工关系。

2.按流程图排工位，依据作业时间量决定间距及复杂性。

3.确定工位平衡与流水线的顺畅，依据熟练程度合理安排员工。

4.注重管理新员工，明确责任，定时检查、确认。

5.确定有效生产能力与资格管理。

6.权力线要明确。

五.达成计划并增产，管理人员更应注意。

1.生产前的准备工作要充分

2.控制拉速得当，保持人员作业时有适度的紧迫感，不要松懈。

3.及时确认产量，并填写看板。

4.控制不良品，及时纠正或寻找正确途径操作。

5.来料不良品，产生的不良品及时确认退料补料或者换料。

将这些装配生产线的优化方法有效地利用起来，相信公司的发展也会更加稳健。