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生产制造系统是ERP企业资源规划的难点也是生产ERP的核心部份。通过生产制造系统可以将企业销售、采购、库存、成本等管理流程进行有机的集成。而且企业组织中所有层次、所有成员也与生产计划密切相关。
ERP企业资源规划是个企业级的管理软件，涉及到企业管理的方方面面，作为一个管理系统在实施上考虑并不仅只是软件本身所蕴涵的管理思想，还有企业固有的特色。
且生产制造系统实施是ERP实施中的难点，也是承上启下的重要环节，做好生产制造系统的实施还需要做好以下几项工作。
1.提前期决定计划的准确性
我们在实施生产ERP的MPS/MRP计划时，首先要考虑其产品的加工周期。一是把提前期作为常数，当然预先考虑的是平均批量的平均提前期。二是把提前期作为动态的数,随批量的变化而变化。
通常情况下，企业是按第一种方式进行设定的。由企业的生产管理部门、物料采购部门根据以往生产过程中的经验，分别设定自制件、外协件、采购件的平均提前期，由于提前期本身就是一个经验值，或是一个统计值，过于追求提前期的准确是无意义的，通过MRP运行的结果与实际的计划会存在一定的差距，这需要生产调度员对车间任务进行调整、修改。在ERP中，我们经常采用MPS来使生产提前期近似保持不变，并且把MPS主计划批量逐渐减小。
2.虚拟件的定义简化了BOM，方便了计划管理
虚拟件：虚拟件是一个无库存的装配件，它可以将其母件所需物料组合在一起，产生一个子装配件。MRP系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件，就好似这些子件直接连在该虚拟件的母件上。成本管理系统中计算产品成本时，这些虚拟件的母件的装配成本将会包括虚拟件的物料成本，但不包含其人工及制造费用等成本要素。虚拟件的定义简化了BOM，极大的方便了生产计划的管理。
3.管理优化的二次开发是实施生产ERP子系统的促进手段
管理优化的二次开发是由企业根据自身管理上的需要，在ERP软件中作的一些简单的开发。通常会在系统中增加菜单、页面或者报表功能，这些开发方便企业管理者或系统使用者便捷的查询或统计到相关信息。对于实施ERP系统的企业而言，开发一些适用的报表或页面，既保证了使用者不至于脱离原有工作方式，又能大大的提高使用者的兴趣。
就目前来看，生产ERP 将帮助企业实现弹性的组织形态以及实时的供应链价值协同，将人员沟通互联与企业间的业务行为无缝连接以达到实现企业管理流程自动化与智能化的目的。
