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近年来，精密冲压模具的技术水平愈来愈好，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升。专业化使得冲压模具企业创新能力大大提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的精密冲压模具和新技术。许多国产精密冲压模具在寿命和主要性能上与国际先进水平相比，差距越来越小。
那么精密冲压件具备哪些工艺性能？
1、切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
2、可锻性：具有较低的热锻变形抗力，精密冲压件塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
3、可磨削性：砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。
4、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
5、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
7、氧化、脱碳敏感性：高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
精密冲压模具的制造一般对制造材料要求高，应具备有良好的加工性能，才能保证精密冲压模具制造过程中不出现工艺缺陷，质量稳定。
未来高速精密冲压技术和以高档模具为核心的发展总趋势是向精密化、柔性化、网络化、集成化、信息化和智能化、低碳环保及全球化的方向发展。
