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企业生产效率迟迟提不上去，因素可能会有很多，但是最核心的，一定是管理和生产模式落伍了！结果就是生产不清、库存不准、效率不高。现在早就不是以前那套完全靠人来驱动的生产模式了，现在讲究的是“数字化车间”，而且也只有在数字化的驱动下，才能让企业更高效、更精准、更可靠的进行生产管理，企业才会摆脱生产效率低下的现状。
为什么说“数字化”能提高生产效率？
为了让你们有更直观的了解，接下来我就以“c2p工业云”为例讲述一下“数字化车间”究竟是如何进行生产工作的。
---------清晨第一缕阳光洒进车间，数字化车间开始了新的一天--------
采购和生产排期：在你收到新订单时，系统其实就已经把订单拆分成了不同的生产工序，同时计算出需要哪些物料。当发现原材料库余量不足时，就会下发采购计划通知采购部门的同事进行补货。
还会根据产能情况制定最佳的排产计划，然后下发到每一个工位、每一台设备。员工通过扫描二维码，就能看到自己的任务安排，从而对所派发的任务进行接单操作。
生产过程：员工完成领料后，在手机上便可直接查看该工位的生产工艺卡。
也可以随时进行进度汇报，包含生产现况、质量检验、设备状态、报工、缺料预警、成品入库…等项目。
如果接到了重要的急单。当系统了解到单品的批量、交货时间等因素后，便会对"工作计划"进行评估，判断是否需要采购或者加工，从而确认是否需要进行生产计划调整。同时也会根据生产中的突发状况及时提供反馈和调整方案，从而确保生产计划的顺利执行。
生产监管：企业设备互联，生产设备之间、能源设备之间进行数据采集与监控，设备之间不再“装聋作哑”，这样就提升了设备的利用率和能源使用效率。互联网与物联网两大平台之间依靠深度集成，也让设备更网络化、集群化、智能化，为工厂提供了一个全方位互联互通的网络环境。
彼时，出差在外的老板，正拿着手机，查看着工厂一天的生产情况，工人、设备的生产状态，这一切的一切，都在掌控之中～
看到最后你会发现，一条实现了数字化的生产线，根本是不需要人力去驱动的，所有的工作都是按部就班、顺其自然，所有的生产节点也都安排得井井有条。所以像这样的工厂，生产效率能不高吗？也难怪越来越多的制造企业老板开始重视工厂的“数字化转型”。
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