发布需求
北京| 加工定制：是 | 品牌：信兆 | 型号：XZ-T1000 |
| 产品用途：炼铁高炉冷却循环水测温 |
Ø系统简介
XZ-T1000型热流分析系统是非常成熟的水温差及热流强度监测系统，完全自主研发，具备自主知识产权。通过实时在线监测水温差和热负荷的变化，具有水温差曲线、饼状图显示、热流强度趋势的分析功能，为高炉冶炼顺行提供指导，并预防事故的发生。
本系统能有效地延长高炉使用寿命，提高炼铁高炉利用系数，降低能耗，提高产量，降低工人的劳动强度，减少工人接触危险区域的机会，有利于安全生产，提高生产效率。
本系统避免了类似设备的弊端，能够在极端恶劣的环境下长期工作，尤其适合于高温、潮湿、金属粉尘极多的冶金行业，目前已在安徽、江苏、江西、云南、新疆、河北、天津、山东、山西等多个大中型钢铁企业投入使用，获得用户广泛好评。
Ø系统组成
Ø本系统由工控机及配套软件、XZR252A通讯转换器、XZ-T20B型数字温度采集仪、XTD206A（或XTD208A）型数字温度传感器、XZ-TB20型仪表机箱、XTB88型传感器接线盒、耐高温屏蔽电缆等组成。
Ø系统功能
l实时在线测量各点的温度/温差/流量数据，并生成热流强度
l按层生成温度/温差/热流强度等历史曲线、切面图、柱状图等，直观方便
l异常情况声光报警提示
l根据水温差和热流强度的变化情况，实时监测渣皮的稳定性，间接反映出炉内气流的分布，为高炉操作提供准确参数依据，方便及时调剂，减免因渣皮脱落对高炉炉温的影响
l通过对炉缸部分热流强度分析，可监测炉缸厚度，有效避免炉缸烧穿事故的发生
l通过对冷却壁各部位热流强度分析，可有效避免炉腰等部位结厚情况的发生
l通过水温差监测分析，对冷却壁漏水具有一定的监测效果
l通过流量差的变化，能及时发现漏水情况的发生
l能有效延长炼铁高炉的使用寿命，提高生产效益
Ø技术指标
•测温范围：-55℃～+125℃
•测温精度：±0.05℃（在-10℃～+85℃时）
•分 辨 率：0.01℃
•现场显示：现场仪表具有数据显示功能（可选项）
•可测点数：无限制
•通讯接口：RS485总线
•通讯速率：9600bps，8位数据位、偶校验，1位停止位
•通讯协议：MODBUS RTU协议
•通讯距离：仪表与计算机通讯距离达3000米；传感器与仪表通讯距离可达200米
•数据更新：100点/秒
•工作温度：-40℃～＋80℃
•存储温度：-40℃～＋85℃
•环境湿度：0～95%
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