系统主要特点：

●采用高新技术：RK-132A自动控制系统，采用最新高性能32位高速专用芯片作为控制运算内核,具有超强稳定性及高速运算能力、极高性价比等特点。

●电路设计可靠精美：主控及I/O电路全部采用 DCDC + 光电隔离及先进SMT（表面贴装）生产工艺，金属封闭式抗电磁干扰外壳结构使电路的抗干扰能力加强，结构精美大方。

●操作简单直接：132*32中文液晶显示，在手动操作下每一输出端口都有对应的功能菜单按键，使人机操作界面变得简单直接，更人性化。

●用户级学习式全编程：用户可根据不同加工产品的生产工艺，通过人机界面间单直观的输入操作自主编写加工程序，在用户所编程序中自由编各个输出点，输入触点检测，动作时间延时等，而且所编的程序都可以多次保存、修改，此功能为本系统优于市面上其它同类系统的最独到之处，也是用家最想要的功能。

●结构紧稠精巧：系统采用一体式箱结构，把主控面板、专用输入输出电路、配电控制组件和电源装配到同一个箱体内，大大方便了用户行进系统组装、接线和维修工作，同时使系统美观实用，精简巧妙。

●输入输出端口丰富：输入输出单元可连接18路输出，其中包括5-13个DC24输出，可控制电磁阀开关，2-5个可控硅输出（可控制线圈电压为AC36的交流接触器、继电器）；可连接18路行程触点检测输入,输入端工作电压为DC15V(可接各种近接开关、磁开关、光电开关、机械式开关）。

●应用面广控制能力强：本系统可应用于各种液压自动车床、气动自动车床、非标自动化机械装备，可控制各种电磁阀、继电器、交流接触器、变频器等；

十大特色功能：

１、 加工程序可灵活修改，实时显示；

２、 行程触点可增加删除；

３、 程序中可插入子程序；

４、 可实现４分支同步加工；

５、 输入输出端口可自由编程；

６、 手动操作可运行动作库程序；

７、 加工自动计件、计时、限件停机；

８、 故障检测直接显示故障点；

９、 断电记忆保护、开机自动复位；

１０、输入输出端口有稳压、过流、短路保护；

主控、输入、输出电路做为一体:

维护小贴士：

为充份发挥系统的功效, 重要的工作是要正确使用系统,做好系统的日常维护工作, 使系统正常环境下运行,减少系统故障, 现就本系统的正常使用的维护作详细介绍.

系统使用保养:

1系统必须在正常环境下使用.

2操作人员,编程人员和维修人员必须熟悉液压车床加工工艺并严格按照使用说明书的要求正确, 合理地使用.尽量避免因操作不当而引起故障.

3每天开机后对操作面板进行清洁工作. 以免油渍腐蚀面板和金属杂物损坏面板.

4系统要求每使用半年打开机箱对配电柜内进行清洁外理,以及检查一下配电线路,有否因振动而松动,用螺丝刀拧紧.

5如长期不用系统,也要给系统每周通电一次