【图】SLS快速成型，SLS快速原型，SLS激光快速成型，SLS零件加工

类型：RP手板	制作范围：320320600	加工设备数量：3
数据格式：320302600	适用范围：电动工具、汽车零部件、航空零部件、医疗器械等复杂零件	产品特点：强度高、韧性强、精度高、耐高温
主要加工设备：SLS激光快速成型/SLA激光快速成型	加工能力：100000	材质：纯尼龙、尼克加玻纤
加工定制：是	快速原型：SLS激光快速成型

样品图片

制作流程：SLS激光快速成型预热---SLS激光快速成型激光扫描---SLS激光快速成型粉末冷却---SLS激光快速成型喷砂

东莞方达模型主要加工设备：

1、 SLS激光快速成型，

SLS激光快速成型材料：尼龙、尼龙+玻纤

SLS激光快速成型主要用于功能测试模型，如电动工具，汽车、航空零部件

SLS激光快速成型特点：强度高，韧性强，可以批量一体加工各种强度高抗摔的复杂零件，制作周期短。

2、CNC数控电脑锣八台、真空快速成型机二台，烤箱二台，台式铣床四台，精密车床三台，另有环保喷漆、烤漆设备等。

常用手板塑胶材料：ABS、PC、PP、PA、PMMA、POM、TPE、PBT、PPS等各种硬胶软胶。

常用手板金属材料：铝合金、镁合金、铁、钢、铜等金属

联系人：吴生

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提供全国SLS SLA等快速粉末激光成型

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应用RP技术的重要意义

大大缩短新产品研制周期，确保新产品上市时间；
------使模型或模具的制造时间缩短数倍甚至数十倍；
提高了制造复杂零件的能力；
------使复杂模型的直接制造成为可能；
显著提高新产品投产的一次成功率；
------可以及时发现产品设计的错误，做到早找错、早更改，避免更改后续工序所造成的大量损失；
支持同步（并行）工程的实施；
------使设计、交流和评估更加形象化，使新产品设计、样品制造、市场定货、生产准备、等工作能并行进行；
支持技术创新、改进产品外观设计；
------有利于优化产品设计，这对工业外观设计尤为重要。
成倍降低新产品研发成本；
------节省了大量的开模费用
快速模具制造可迅速实现单件及小批量生产，使新产品上市时间大大提前，迅速占领市场。

制作流程：SLS激光快速成型预热---SLS激光快速成型激光扫描---SLS激光快速成型粉末冷却---SLS激光快速成型喷砂

订货须知

sls选择性激光烧结

SLS快速成形系统的成形原理：

成形材料：尼龙粉末，尼龙加玻纤粉末；

制件性能：相当于工程塑料、蜡模、砂型；

主要用途：塑料件、铸造用蜡模、样件或模型。

◆激光选区烧结法（SLS）

SLS法采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平；激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结，全部烧结完后去掉多余的粉末，则就可以得到一烧结好的零件。目前成熟的工艺材料为蜡粉及塑料粉，用金属粉或陶瓷粉进行烧结的工艺还在研究之中。

选择性激光烧结(SLS)－－材料广泛的快速成型工艺

SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。粉床上未被烧结部分成为烧结部分的支撑结构，因而无需考虑支撑系统（硬件和软件）。SLS工艺与铸造工艺的关系极为密切，如烧结的陶瓷型可作为铸造之型壳、型芯，蜡型可做蜡模，热塑性材料烧结的模型可做消失模。3.3 选择性激光烧结法(SLS) 选择性激光烧结法又称为选区激光烧结。它的原理是预先在工作台上铺一层粉末材料（金属粉末或非金属粉末），激光在计算机控制下，按照界面轮廓信息，对实心部分粉末进行烧结，然后不断循环，层层堆积成型，