加工定制:是 | 品牌:HC | 型号:6MeV直线加速器工业CT机 |
测量范围:2000mm | 测量精度:0.02mm | 尺寸:2000(mm) |
重量:1000(kg) |
平板探测器系列工业CT产品以2~9MeV驻波电子直线加速器作为高能X射线源,平板探测器作为成像系统(探元尺寸127微米),可方便地采用三代CT扫描方式实现三维锥束快速CT扫描,兼具DR成像功能。用于被检测工件裂纹、夹杂等内部缺陷的工业CT检测和内部结构测量。特别适用于复杂结构件的3D扫描和逆向工程应用,对工件外形和材质无特别要求,典型应用案例是汽车发动机汽缸和缸盖的逆向工程(抄数)。
该机为在用设备,提供对外工业CT无损检测、逆向CAD工程服务!!!
卖方承诺为买方提供工业CT技术培训和优良的售后服务。
一、 系统名称及配置
(一) 系统名称:6MeV直线加速器工业CT系统
(二) 系统配置:
1. 6MeV驻波电子直线加速器;
2. 数据获取分系统:
高能平板探测器及支架系统、探测器屏蔽组件;
3. 精密数控运动机械平台、加速器升降立柱、探测器升降立柱;
4. 控制系统:
同步控制系统、运动控制系统;
5. 计算机系统:计算机硬件、工业CT系统软件、并行图像重建软件、二次开发行业专用工业CT应用软件(小间隙测量模块、厚度测量模块、逆向CAD功能模块、三维可视化模块);
6. 其它辅助设备:
稳压电源、安全联锁、警示设备、辐射防护及监控系统。
二、 系统主要功能
1. 在专用工装的配合下,可对工件任意指定部位实现DR成像和CT层析成像检测;
2. 实现被检工件的裂纹、气孔、夹杂工业CT检测,并采用专用测量方法完成裂纹、气孔、夹杂的精确测量;
3. 具有基本的图像处理和测量功能,可根据用户需求扩展相应功能;
4. 图像处理基本功能:切层部位显示与定位、三维成像、逆向CAD、局部扫描、线性化校正处理、滤波、图像反色、伪彩色处理、图像增强处理、图像平滑处理、图像均衡处理、窗宽窗位调整、图片格式转换、图像整体缩放、局部缩放、故障自诊断及提示,高频信息图像重建、系统成像软件参数备份、图像数据库功能等。
5. 图像编辑及测量功能:相对密度测量、尺寸测量(任意两点长度测量、曲线弧长测量、半径测量)、等密度分布面积和体积统计、任意区域灰度统计、数据统计(任意区域平均密度测量等)。
三、 系统总体性能指标
6MeV工业CT系统达到的总体技术指标为:
项目 | 指标 |
射线源 | 6 MeV驻波电子直线加速器 |
剂量率 | ≥800 cGy/min·m |
加速器焦点尺寸 | ≤Æ1.5 mm |
最大检测直径 | Æ600 mm(可根据需求订制) |
最大检测高度 | 1200 mm(可根据需求订制) |
最大承重 | 1000 kg(可根据需求订制) ,安全系数1.8 |
切片厚度 | 0.2~5 mm五档可调 |
切片扫描及成像时间 | < 5 min |
图像分辨率 | |
空间分辨率 | 2.0lp/mm(10%调制度,Æ100mm铝件) |
密度分辨率 | 0.8% (Æ20mm范围,盐水试样) |
DR灵敏度 | 1.7%(像质计,国家标准) |
DR成像时间 | <10 min |
裂纹检测能力 | 0.02mm×1mm×30mm(不锈钢试样,可测量) |
气孔检测能力 | Æ0.3mm(Æ100mm有机玻璃试样或钢试样) |
连续工作时间 | 8h |
工作模式 | Æ1000mm、Æ800mm、Æ400mm、Æ200mm、Æ100mm五个视场模式 |
检测方式 | DR/CT(三代扫描) |
以上所列系统主要技术指标可按照计算机层析成像国家标准(GJB 5311-2004)的规定进行检测和验收。
四、 系统工作条件
1. 温度:5℃~38℃;
2. 湿度:<80%;
3. 电源:220/380ACV±10%,50Hz±1Hz,功率85KW;
4. 防护:辐射防护工房,安全联锁。
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