是否进口:否 | 材质:铸铁 | 销轴直径:欢迎询问(mm) |
减速比:欢迎询问 | 链板厚度:欢迎询问(mm) | 链节距:欢迎询问(p) |
滚子直径:欢迎询问(mm) | 型号:各种 | 标准编号:欢迎询问 |
类别:板式链 | 适用范围:刮板机 | 品牌:洛阳远见 |
1:本产品主本用于矿用刮板输送机、刮板转载机、刨煤机及其它机械的牵引链。 |
2: |
主 要 参 数 | 规格型号 | 节距(mm) | 破段负荷(KN) |
50 | ≥170 | ||
64 | ≥290 | ||
Φ22&tiMES;86 | 86 | ≥550 | |
标准 | 《中华人民共和国煤炭行业标准》 MT/T71—1997矿用圆环链用开口式连接环 | ||
用 途 | 用于煤矿井下边双链刮板输送机和刨煤机,与矿用高强度圆环链、刮板连接使用。 |
3:
技术参数:
规格mm | 初始负荷KN | 试验负荷KN | 最小破断负荷KN | 拉伸负荷KN |
14×50 | 8 | 190 | 230 | 190-200 |
18×64 | 13 | 330 | 370 | 330-340 |
22×86 | 19 | 490 | 550 | 490-510 |
24×86 | 23 | 580 | 650 | 580~600 |
26×92 | 26 | 640 | 770 | 640-700 |
30×108 | 35 | 850 | 1020 | 850-900 |
34×126 | 45 | 1080 | 1300 | 1080-1200 |
38×137 | 57 | 1360 | 1630 | 1360-1500 |
42×152 | 69 | 1660 | 2000 | 1660-1800 |
主要用途:
该产品适用于煤矿井下刮板输送机、转载机、刨煤机使用的GB/T12718规定的矿用圆环链之间相连接用的接链环,在使用时即可水平安装,又能垂直安装。
外形及安装尺寸:
规格d×P | D1) | P | Lmax | B1min | B2max | Hmax | r1) | C2)max | Amax |
14×50 | 14±O.6 | 50±0.6 | 80 | 17 | 54 | 17 | 24+20 | 20 | 34 |
l8×64 | 18±0.6 | 64+0.6 | 102 | 20 | 66 | 23 | 28+20 | 34 | 46 |
22×86 | 22±0.7 | 86±0.9 | 132 | 24 | 85 | 27 | 35+20 | 43 | 58 |
24×86 | 24士O.8 | 86士0.9 | 136 | 26 | 29 | 38+20 | |||
26×92 | 26±0.8 | 92±0.9 | 146 | 28 | 97 | 33 | 41+20 | 49 | 63 |
30×108 | 30±O.9 | 108±1.1 | 170 | 32 | 109 | 36 | 47+20 | 55 | 72 |
34×126 | 34±1.0 | 126±1.3 | 193 | 36 | 12l | 41 | 52+20 | 61 | 82 |
38×137 | 38±1.1 | 137±1.4 | 2l5 | 40 | 134 | 46 | 58+20 | 67 | 92 |
42×152 | 42±1.3 | 152±1.5 | 238 | 44 | 150 | 51 | 64+20 | 73 | 10l |
注:倒角、弧面和过渡圆角应有尽量大的半径。 |
刮板机日常保养及维护
刮板输送机是靠链传动运输物料的,在使用中,操作及检修人员除了注意轴承温度、按规定要求润滑外,还必须做好以下工作。
1、定期调紧刮板链的松紧程度,并使两链条松紧程度一致。一般每半月检查一次,特别在使用的前半个月应每天栓查刮板链的松紧程度,以刮板链与链齿能正常啮合无跳动为准,并随时予以调整。调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行,如拉紧丝杆行程不够时,应更换刮板链。
2、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。如出现连接螺栓松脱力和刮板掉落时,立即停机处理。
3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时,链环磨损超过原直径的25%时,应更换。
4、经常检查头轮和尾轮的运行情况。当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨损超过原直径的1/4时,就予以更换。
凡已经变形弯曲的刮板,均应予以更换。
6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换,以免卡住链条。
7、滚动轴承的润滑,使用1号或2号钙钠基润滑脂,如三班连续生产,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
8、拉紧螺杆不使用时,应涂以润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘。
9、拉紧螺杆锈蚀无法转动时,应予以更换。
四、减速机
1、滚动轴承的润滑见上述第(7)条。
2、应经常检查减速机内的油量。
3、应半年小修一次,两年大修一次。小修包括更换润滑油,更换涧滑油时,不得更换涧滑油牌号;检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外,还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换。特别是传动齿轮出现下列情况之一者,应做报废处理:(a)出现裂纹。(b)齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%。(c)第一级啮合齿轮磨损达原齿厚的10%,其他级齿轮磨损达原齿厚的20%。
4、更换减速机或其中部分齿轮,其润滑油运转500h后,应再全部更换新油。
5、对于长期连续工作的减速机,必须3个月换油一次;若使用中发现温升超过60℃或油温超过85℃,须更换润滑油后再用。
6、带小油泵强制性润滑的减速机,应经常检查油管的上油情况,不得随意拆除。
7、闸门
(1)轴承要定期加润滑油。
(2)由于平板闸门为开式齿轮传动,要经常清除齿轮、齿条表面的污物。
(3)经常检查齿轮、齿条的正常啮合,如有卡阻现象应及时调整。
(4)每班应至少开启一次,以使闸门运转灵活,防止运动部分发生锈死现象。
8、螺栓调节丝杠用的工具(圆钢直径24)用户自行解决。
洛阳远见矿山设备有限公司
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