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焊粉(焊剂 火泥) 放热焊接
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焊粉(焊剂 火泥) 放热焊接
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焊粉(焊剂 火泥) 放热焊接

address  北京
品 牌: 雷斯盾 
型 号: LSD-HJ150# 
单 价: 45.00元/件 
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-06-18
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产品详细说明 收藏此产品
型号: LSD-HJ150# 焊粉成份: 铜锡焊粉
熔点: 2500(℃) 品牌: 雷斯盾
适用范围: 纯铜焊接,铜与钢焊接,铜与铁焊接,铁与铁焊接,钢与钢焊接,铁与钢焊接,铜与铝焊接

一、产品性能与特点: 

热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的最佳方法。能将铜和铜,铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接,达到分子的真正结合,从而使防雷接地装置成为永久性的免维护装置。    

二、放热焊接的优点: 

1 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合,永久,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。

4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。

三、熔模、辅助工具 

1、熔模:放热焊模具采用石墨材料制作,做工精细,设计独特,保证高性能、高寿命。模具的设计保证熔化的焊剂可以在腔体内自由流动,并且可以很容易将模具与焊接好的连接点分离,使得模具寿命提高。‘昊天’热焊模具平均可焊接50次以上,若焊点简单,操作仔细可以使用100次以上。我们可以根据客户以及现场焊接的需求,配备各种类型的便于操作的模具夹。模夹用来开合模具,‘昊天’公司有专门生产的与模具相对应的模夹。

2.、辅助工具:

放热焊接操作过程中,有以下辅助工具:

喷灯:用来对熔模除湿、预热,以加强焊接质量;

模夹:熔模对位好之后,用模夹来夹紧、固定模具,以便焊接顺利进行;

马弓:起到辅助固定作用;

高温手套:防止手烫伤;

点火枪:引燃焊粉;

铜刷:去除模具型腔杂质;

毛刷:给焊接好的焊点刷防腐特殊处理用;

防火泥:当模具磨损或间隙过大时,可用防火泥密封;

工具箱:用来装焊接所用的工具,便于管理工具存放;

螺丝批:操作中起到辅助性作用。

 

四、常用产品规格   

名称

型号

规格

热熔焊剂

LSDHJ

65#

90#

115#

150#

200#

250#

热熔模具

LSD-MJ

1#

(90#焊剂)

2#

(90#焊剂≥≤200#溶剂)

3#

(200#焊剂≥≤300#溶剂)

五、应用范围

1. 防雷接地及浪涌保护。
2.电气设备接地工程处理。
3.石油化工工程建设。
4.铁路、高速公路、机场建设。
5.智能化大厦建设。
6.阴极防腐保护。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、操作程序 

 

 

 

把导体和熔模清除干净(如果潮湿还必须烘干),将导体置于模具下并作下接触试验。

 

将要焊接的两种导体放入熔模,对应好位置。

 

夹紧熔模,放下金属隔离片,封住流通口,不让反应前的熔焊剂流入型腔。

 

把放热焊剂倒入熔炉种,在模具口处撒一些初始引火粉,盖好模具顶盖。

 

用点火枪点燃引火粉,熔焊剂在模具中作出安全的放热反应。

 

热熔反应完成后,10-20秒,即可开启模具,用工具将导体取出,并去除熔渣。

 

 

七、焊接示意图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

八、焊接好的成品: 

 

可根据用户需求定制不同规格和型号的模具,以实现达到用户理想。

 

九、使用注意事项 

1、施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
3、施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
4、施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5、施工操作时,现场1.50范围之内,不得有无关人员停留。
6、施工操作时,现场1——2范围之内,不得有易燃物品摆放。
7、操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9、点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少1.50
10、当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11、当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
12、对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。

 

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