一、   简介：

该类型封隔器为单向卡瓦支撑，上提下放压缩胶筒坐封，上提解封。结构较复杂，但具有操作简单、性能可靠等特点。

二、   工作原理：

1.封隔器下井时，轨道导向销钉保持在短轨道上死点，保持摩擦体正常的入井状态。卡瓦体被锁球在中心管上，处于相对静止状态。

2.坐封：当下至设计卡点位置时，按所需坐封高度上提管柱，在摩擦块与套管之间的摩擦力作用下，使摩擦体沿中心管相对向下运动，导向销钉从短轨道槽上死点运动到长轨道槽的下死点完成换向。下放管柱，靠摩擦块与套管之间的摩擦力推动摩擦体相对向上运动，并将卡瓦体锁球解开、整体相对上移，锥体撑开卡瓦，使卡瓦牢牢卡在套管内壁上。继续下放管柱将部分重量加在封隔器胶筒上，使胶筒胀开，密封住油管与套管的环形空间。

3.压裂施工时，压裂液从油管注入，液体压力经过中心管与水力锚之间的间隙直接作用在锚爪上，将锚爪顶开卡在套管内壁上，使胶筒不因管柱的收缩和封隔器下面的液压向上推力作用而串动、解封。

   4.解封：待油、套压力平衡后水力锚锚爪复位，上提管柱，中心管上移，导向销运动到下死点，锥体复位、卡瓦复位，胶筒弹性恢复，完成解封。

三、结构：

该种类型的封隔器主要由上接头、水力锚、中心管、胶筒、锥体、卡瓦体总成及球锁、解锁头及摩擦总成、下接头等组成。

四、参数：

五、注意事项：

1.根据施工设计中的井身结构情况和工艺要求选择合理的工具组合；

2.工具入井前认真检查其卡瓦部分运动的灵活性和连接部分是否紧固；

3.现场要求使用80吨井架及其动力设备，同时要求指重表灵活准确、大钩旋转自如；

4.油管入井前认真检查其丝扣、本体，确保无损伤。并做好三丈量及丝扣清理、保护工作；

5.下油管更换吊卡时，上提油管高度不要大于10公分，防止上提过高后造成换向坐封；

6.下到预定位置，进行充分反洗井；

7.根据井深计算合理的上提高度（注意加上长轨道长度）。上提、下放坐封，注意指重表吨位变化；

8.完成坐封后，打压验封，验封压力一般大于20MPa。以验封压力稳定和环空无返水作为判定标准。（但是由于地层实际情况不同，根据现场经验判断）；

9.压裂完成后，待油套压力平衡后直接上提解封；（一般上提吨位比原悬重大2～10吨）。

10.起封过程中注意打好背钳，以防反转倒扣致使工具落井

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