回转烘干机介绍：

回转烘干机指的是回转系列烘干机，常见的回转烘干机有：套筒烘干机，转筒烘干机，转鼓烘干机等烘干设备。该系列设备都由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。 物料在通体内被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

套筒烘干机：

套筒烘干机是在原有烘干设备的基础上改良而成，与其他烘干机不同的是，该烘干机有三个不同直径的同心圆彼此镶嵌组合而成，作为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，筒体的入料端设有燃油、燃气、燃煤等等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相连，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件要求另行设计。

套筒烘干机优势:

相较于传统烘干机，套筒烘干机优势明显：
1、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
2、无漏风现象，彻底解决了密封难点，2小时内就可安装完毕。
3、热效率高达80%（传统单筒烘干机热效率仅为32%）提高热效率48%。
4、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右。
5、煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。吨标煤耗<9公斤，小型号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。

转筒烘干机试机及使用注意事项

　　安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。

　　试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。

　　负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。

　　点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。

　　根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。

　　燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到最好状态是提高经济效益的有效途径。

　　在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。

　　停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。

　　遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。

烘干机可能发生的故障及处理方法

1．排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。

　　排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。

　　此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

2．两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。

3．

　　这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。

3、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。

　　小齿轮磨损严重应及时更换。

　　齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。

1．滚动轴承型号：320装在托轮内

2．滚动轴承型号：7218装在挡轮内

3．滚动轴承型号：3622装在小齿轮轴承座内

4．橡胶油封100×130×12

5．三角带C型1800

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职

　　人员进行值班检查．

一.机器的维护：

　　１、轴承

　　破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器

　　的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１

　　）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．

　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

　　３、注意机器各部位的工作是否正常．

　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

　　５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架

　　上移动，以致发生严重事故．

　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

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