型号:关刀笔 | 别名:描金笔,线条笔 | 用途:画、描贵金属制剂专用笔 |
品牌:德国进口 | 加工定制:否 |
本系列为德国进口,专供手绘金水使用,为您节省每一滴金水(贵金属制剂),使用简便,易操作。
金水 | ||||||||
提供不同含金量之金水,专供玻璃、陶瓷、手绘及微波炉使用,有红口金及柠檬金两种 | ||||||||
白金 | 1.玻璃温度:560-580度 780-850度 | |||||||
黄金:9%、10% 11% | 适应温度: | 2.陶瓷温度:850-880度 |
闪光釉、电光水、拉斯达等金水贵金属制剂专用笔。需要请联系业务范夏洁小姐,谢谢.
金水操作说明 | |||||||
1、概念 | |||||||
本生产适合用于硬瓷、骨瓷和瓷质瓷等的亮黄金水及白金水,最高含量可 | |||||||
达标12%。根据使用产品金含量的高低和生产工艺的差异,烧成后的金膜厚度可以 | |||||||
达到0.05-0.1um左右. | |||||||
2、烧成条件 | |||||||
瓷质 | 烧成范围 | ||||||
硬瓷 | 780C(1436F)-880(1616F) | ||||||
骨瓷 | 750C(1380F)-880C(1616F) | ||||||
瓷质瓷 | 750C(1380F)-850C(1560F) | ||||||
精瓷 | 640C(1200F)-740C(1365F) | ||||||
3、产品的准备 | |||||||
不同产品都具有不同的特性,取决于产品的不同配方。每个产品我们都会做 | |||||||
大量的实验来确定它的详细特性。 | |||||||
例如涂用金水我们会检验它的黏度,涂刷性能,细线效果,发色状况,光亮度 | |||||||
烧成性能等。严格控制产品质量,保持产品一贯的高品质。 | |||||||
3.1、使用 | |||||||
除了几个特殊产品外,顾客收到我们提供的产品后可以直接使用。金水无需 | |||||||
加入稀释剂即可使用。 | |||||||
3.2、保存时间 | |||||||
亮黄金水及亮白金水为贵金属的溶剂,实际上是没有沉淀的。但是贵金属制 | |||||||
品存在一个老化过程。随时储存时间的增加他的黏度也会慢慢增加,并且伴有一定 | |||||||
的沉淀物析出。因此我们建议的保存时间不要超过12个月。 | |||||||
低温的保存环境可以延长金水的保存时间,建议保存温度不要超过20C/70F。 | |||||||
3.3、消耗量 | |||||||
在我们实验室条件下测试得到,大约每涂刷100cm2会消耗0.16-0.2g金水。 | |||||||
4、产品的性能指标以及影响因素 | |||||||
除了产品的颜色和光亮度很重要以外,一定要使得产品有充分的燃烧,以到 | |||||||
达其他的技术指标,具体来讲是烧成后的抗洗碗机、耐机械磨损、抗化学腐蚀及 | |||||||
重金属析出等性能。 | |||||||
产品烧成后效果的好坏取决于很多因素。选用高品质的原料对取得高品质的 | |||||||
产品是重要的。而其他的影响因素比如同时使用的颜色、采用的不同工艺、不同的 | |||||||
釉面以及不用的烧成条件等。其中一个因素的变化就能带来很明显的差异,例如 | |||||||
烧成条件,它会给所装饰的产品造成非常明显的影响。 | |||||||
我们会给出建议的使用方法,然后对烧成后的产品进行性能测试。以下是我们的实 | |||||||
验室的一些测试方法和指标,但是客户需要在您的产品及使用环境中进行测试。 | |||||||
4.1、抗机械磨损性 | |||||||
(可以参看我们专家抗机械磨损的介绍) | |||||||
4.2、抗/耐洗碗机性能 | |||||||
我们实验室所得到的抗/耐洗碗机的数据都是近似值,因为测试结果图决于 | |||||||
洗碗机的类型、洗碗的程序、清洗剂、水质以及烧成条件等不同的因素。我们实 | |||||||
验室的检测方法依据“FachnormenausschuB Materialprufung FNM"这一标准,使 | |||||||
用Miele continuos programme洗碗机进行测试。 | |||||||
如果产品能够经历500次标准清洗循环而没有明显损伤,我们称其为耐洗碗机 | |||||||
;如果能够经历1000次标准循环而没有明显损伤,我们称为抗洗碗机。 | |||||||
我们产品在洗碗机测试中都有着不错的表现,我们在后面的产品列表中会注明 | |||||||
“耐洗碗机”或者“抗洗碗机”。 | |||||||
4.3、含银贵金属装饰品的存在 | |||||||
使用柠檬金装饰的产品中含有银作为调色剂。在高温、潮湿环境中,长时间存 | |||||||
放下,或者存放在潮湿的包装盒中都有可能导致产品氧化,而使金膜表面出现色斑 | |||||||
。如果出现这种情况,再回炉烧一遍情况就会得到改观。 | |||||||
我们建议将金装饰产品密封存放,使得金膜不能接触到包装盒。 | |||||||
5、工艺要求 | |||||||
5.1、常规环境的要求 | |||||||
在一个通风良好的环境中进行操作,室温保持在20-25C,湿度保持在60-70% | |||||||
左右。 | |||||||
保持被装饰物间表面的清洁和干燥。灰尘、指纹、水等会在烧成时对装饰产品 | |||||||
影响。 | |||||||
当被装饰物品从低温环境时,会有水蒸气凝结成小水滴,从而导致金膜在烧成 | |||||||
时候出现针孔等问题。所以我们建议如果出现这样的情况就等到被装饰物体温度和 | |||||||
室温相当的情况下再进行装饰。 | |||||||
5.2、使用参考 | |||||||
使用前不要摇动瓶子!如果在瓶子底部有一些沉淀物,不会影响到金水的使用 | |||||||
。但描绘的时候请不要使用这些沉淀物。 | |||||||
我们的金水黏度都已经调整到最佳,客户不必要添加稀释剂即可使用。但是 | |||||||
在以下情况下必须添加适量稀释剂;长时间操作 进行大面积装饰 喷涂工艺 | |||||||
前两者情况我们建议加入5-15%的V39或者TH101,如果用来喷涂的话可以加入 | |||||||
10-30%的稀释剂。 | |||||||
6、常见问题、可能产生的原因及避免方法 | |||||||
常见问题 | 可能产生的原因 | 避免方法 | |||||
模糊不清,有流金显现 | 加入了太多稀释剂 | 减少稀释剂用量,打开瓶口,使部分溶剂挥发 | |||||
稀释剂干燥太缓慢 | 打开瓶口,使部分溶剂挥发 | ||||||
烧成时炉内有太多的有机挥发物 | 减少窑炉内同时烧成的产品数目 | ||||||
涂刷不均匀 | 长时间使用或长时间存放后黏度变高 | 假加入V39或者TH1001稀释剂 | |||||
表面有灰尘、指纹或者小水珠 | 清洁被装饰表面,并且控制在室温 | ||||||
窑炉内有如下问题 | |||||||
炉内空气减少 | 改善炉内空气状况 | ||||||
斑点、无光泽 | 通风不足 | 改善通风条件 | |||||
在关键的300-400C阶段升温太快 | 减慢升温速度 | ||||||
炉内器皿太多 | 减少炉内器皿数量 | ||||||
污染物引起金断裂 | 清洁被装饰表面 | ||||||
涂刷过多 | 减少涂刷金膜的厚度 | ||||||
烧成后出现断裂 | 加入太多稀释剂后造成流金 | 减少加入稀释剂的量 | |||||
使用了慢干稀释剂,当金膜太厚时会出 | 适量使用制定稀释剂 | ||||||
现断裂现象 | |||||||
抗磨损强度太低,容易刮伤 | 烧成温度太低 | 升高烧成温度 | |||||
金膜太薄 | 增加金膜厚度 | ||||||
针孔 | 针孔是由潮湿空气凝结造成的被装饰物品,从低温进入相对较高温度环境时水蒸气就会凝结成细小的水珠附着在金膜上 | 在操作之前给予充分的时间,让被装饰物品达到室温 | |||||
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