机制木炭， 　机制木炭主要特点：密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。
   木炭的质量指标为:含炭量>85%,发热量>8千大卡,灰份<5%, 挥发份<15% , 水份<4%,无杂质,燃烧时无烟无味时间>3小时,炭外径37-40mm中间孔径<15mm 　
 　菌渣做木炭垃圾换成钱,这种以菌渣的机制木炭是用菌渣为原料，在隔绝空气条件下，经高温高压成型、炭化处理后制成的一种废物再生能源，是变污染物为生物资源、发展农业循环经济的重要模式。它具有易燃烧、无烟尘、发热量高等特点，，适合用于工业生产、餐饮业和居家取暖。其工艺流程分别为原料粉碎和烘干、制棒、炭化处理等。

    碳化是机制木炭生产的关键环节，碳化方法多种多样，基本可以分为两大类：内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是碳化工艺要求不同，碳化温度应为550度——600度为宜，早期升温应缓慢进行，土窑应为15小时为好，机窑为2-3小时，早期升温时间长，可防止原料棒受潮、开裂。保证碳化质量。
    松木炭。由松木或其他针叶材烧制的炭。如马尾松、红松、云杉等。
     机制木炭碳化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。

1.冶金工业

2.渗碳剂的制造

3.二硫化碳生产

4.木炭砖的压制

5.活性炭的种类和用途：

1.冶金工业

     以前木炭就用来冶炼铁矿石，木炭与焦炭熔炼的生铁，即使化学组成相同，其结构与机械性质仍不相同。木炭冶炼的生铁一般具有细粒结构，铸件紧密，没有裂纹的特点，用木炭生产的生铁含杂质少，适于生产优质钢。

     在有色金属生产中，木炭常用作表面助熔剂，当有色金属熔融时，表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层，使金属与气体介质分开，既可减少熔融金属的飞溅损失，又可降低熔融物中气体的饱和度。

 大量木炭还用于结晶硅生产，生产结晶硅用的木炭不应含有生炭头和过多的灰分。

 2.渗碳剂的制造

      凡是要求表面具有较高的硬度和耐磨性，而中心具有良好韧性的所有钢制品都要进行渗碳。用来对钢制品进行渗碳作用的含碳混合物称为渗碳剂。单纯木炭的渗碳效果较差。因此常用木炭作为原料，再加入一定数量的接触剂，制成渗碳剂。

 3.二硫化碳生产

      木炭是制造二硫化碳的最好原料，用来制造二硫化碳的木炭，应当是坚硬、容积重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。

 生产1吨二硫化碳约需0.5吨的木炭。

 4.木炭砖的压制

    碎木炭运输很不方便，而且用途也受到限制，用压制木炭砖的方法能使价值很小的碎木炭变成优质燃料。木炭砖具有吸湿性和吸水性小、比重大和热值高的优点，而且在使用过程有很高的机械强度。煅烧过的木炭砖在燃烧时无烟，不产生炭尘。木炭砖可用于冶金、移动式气化炉等。

 5.活性炭的种类和用途

    活性炭是具有发达孔隙结构、有很大比表面积和吸附能力的炭。每克活性炭的总表面积可达1500平方米以上

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