是否提供加工定制: | 是 | 型号: | 34 |
材质: | M42 | 全长: | 4115(mm) |
宽度: | 34(mm) | 齿距: | 4(mm) |
厚度: | 1.1(mm) | 锯路宽: | 1.3(mm) |
适用范围: | 金属切割 |
带锯条
带锯条(中文拼音:dAIjutiao 英文翻译:Band saw blade):由一条坚韧、利齿的锯条张紧在一个框架里构成,用于切割金属。
morse带锯条常用规格
各种常用规格 |
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宽度*厚度 | 英寸 | 1/4*0.025 | 1/4*0.035 | 3/8*0.035 | 1/2*0.025 | 1/2*0.035 | 3/4*0.035 | 1*0.035 |
毫米 | 6*0.60 | 6*0.90 | 10*0.90 | 13*0.60 | 13*0.90 | 19*0.90 | 27*0.90 |
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英寸 | 11/4*0.042 | 11/2*0.050 | 2*0.050 | 2*0.063 | 25/8*0.063 | 3*0.063 |
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毫米 | 34*1.07 | 41*1.27 | 54*1.27 | 54*1.60 | 67*1.60 | 80*1.60 |
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带锯条图片
一、使用方法:
1、锯齿齿锯:锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿过密齿间空隙被添满,锯齿易断裂。
2、锯齿齿形:每一种齿形设计都具有理想的应用,齿形过弱造成锯齿断裂,齿形选择错误锯齿磨损过快。
3、磨合:每一条带锯条都应磨合,以获得最大限度的使用寿命。带锯磨合不当,就会造成锯齿磨损过快,振动力大,易造成产品表面粗糙。
4、带锯寿命:所有的带锯条都会因磨损而报废,注意磨损迹象。锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑,同时产品表面粗糙。
锯条的磨合:新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度,直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。 很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态 锯带速度:锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度;较小的宽度必须用较快的锯带速度。锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料,选择最适合的锯条种类;再根据您所需要锯切材料的最小弧度(半径),选择锯条的宽度。弧度(半径)越小,锯条的宽度越窄。锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前,应首先检查其张力。如有必要,在少量锯切后进行拉紧。Cybote双金属带锯条的预拉紧应力为250—300N/mm2。 带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料,锯切精度越高。 冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中,冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料,如塑料和石墨等,在加工时可以或不必进行润滑。
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