现在市场上增碳剂的分布地区是越来越广泛，主要是基于市场上的铸造行业，炼钢行业也不断的增加。

     要用于铸造行业炼钢，中频炉炼钢，石墨增碳剂在2000-3000温度中经过石墨产生的原子结构发生变化，石墨增碳剂虽然价格高，成本很高可以达到90%，煅后石油焦增碳剂可以达到80%。 一般增碳剂在铁液中停留的时间长短，铁液的温度的高低，电炉的搅拌速度，增碳剂的扩散速度的快慢等都是决定对于颗粒度和集中度的容忍度。

       铸造行业中增碳剂的选择按增碳剂中规定碳的存在形式分为晶体型石墨增碳剂和非晶体型增碳剂。
研究认为增碳铸铁的特性和凝固行为取决于增碳剂的结构特性，用晶体型石墨增碳剂进行增碳处理时石墨容易溶解同时促进铁液按Fe-C稳定系进行共晶凝固，并增加熔融铁液中的结晶核心、降低激冷倾向.加入增碳剂后应使增碳剂与铁液充分润湿避免增碳剂漂浮在铁液表面产生结团燃烧.
      随着技术的开发，许多铸造，炼钢行业对辅助材料的要求也越来越高。特别是对增碳剂，碳化硅等系列产品的品味质量都十分谨慎。

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      例如：增碳剂系列产品就占有相当重要的分量，增碳剂的种类是相当多的。因此大家选择的范围也比较广泛，随着现在工业要求质量的提高，对增碳剂原材料的要求也是不断的提升。

1.石墨化增碳剂在铸造使用时，可大幅度增加废钢的用量，减少生铁用量或者不用生铁。
2.同时石墨化增碳剂含量在95以上，吸收率高，有助于快速溶解和吸收。
3.吸收率可以达到90%以上，并且低硫低氮，低挥发分，成本也比较低。大家使用起来也比较方便。
4.技术上都可以指导，使用方法就是随着废钢等炉料一起加入，小剂量的加入可以选择加在铁水表面。从而更好的提高铸件的含碳量。
5.可以更好的降低生产使用总体成本。提高公司生产的产量。提高公司质量。
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