①印刷厂在胶印过程中，纸张受到滚筒压印力作用时，印张的宽度和拖梢处两角的长度会有微量的扩展．压力越大，伸展越多，以致成为梯形，造成套印不准，尤其是在纸张拖梢部分的两角最为严重。所以对套印精度要求较高的主题部位在制版时要尽可能地安排在叼口处，因为此处印刷时图文变形小，容易套准。

        ②印张越大，纸张因含水量变化和印刷压力而导致的变形量就越大。在印刷高精度产品而印数又不多的情况下，可以考虑减少多拼印版的拼数，用较小尺寸的纸张来印刷，以提高套印精度。

        ③印刷厂在纸张的纤维完全润湿后，直径增加量远远大于长度方向的增加量，因此当纸张含水量发生变化时．沿纤维长度方向的伸缩率小于横向的伸缩率。印刷厂在胶印中，一方面印版或橡皮布沿滚筒轴向的图文尺寸很难调整．而周向的图文尺寸可以通过改变印版滚筒的衬垫厚度来少量调整；另一方面，为了有利于定位的稳定性及受到机器结构的限制．生产中总是使纸张的长边沿滚筒的轴向来印刷，而在相同伸长率的情况下，长度越长，伸长量越大。因此，印刷较厚的纸张时．一般使纸张伸长率较小的纤维长度方向顺着滚筒轴向来印刷，以利于套印准确。拼版时就需要考虑，在尽量让纸张纤维方向沿着印刷滚筒轴向的情况下，应如何裁切，裁切后纸张将会是什么尺寸，然后采用适当的拼版方式与之配合。 

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