粘度控制器介绍:

适用行业:
凹印柔版印刷：如食品包装印刷，胶袋印刷，PVC木纹版印刷，与各种塑胶包装印刷。
胶水复合：如食品包装复合等塑料包装复合，纸类复合与橡胶复合等。
涂布：如银行卡、底片、胶卷，偏光板，汽车装饰等各类底材涂布。
其他用途：一切对液体粘度有稳定要求的行业。

产品功能与特点:
1.单一机组即可完成油墨循环，油墨搅拌，粘度控制功能。
2.提高印刷颜色的一致性，大大减少印刷废品并有力保证产品的质量。
3.及时添加溶剂，大幅降低油墨消耗量达15%-20%，有效降低印刷成本。
4.准确控制粘度，使得印刷操作工不须为粘度变化担忧，可以把更多注意力集中在其他的印刷问题上，
   同时亦可节省人手。
5.以气泵的频率（赫兹）为控制单位，保证了精确的控制精度。
6.设备所有通过油墨，溶剂的管道阀门均为气动控制，更加高效、安全可靠。
7.简便的设备维护方式，只要半加仑溶剂和一分钟时间，即可完成设备清洗工作。
8.使用较大数字显示屏，观察容易，操作人员易于设定、调整。
9.使用自动润滑和润滑油回收循环系统，延长3倍隔膜泵的使用寿命。
10.使用特殊材料墨管更加柔软，恢复有力，不变形，不发胀。
11.设备结构紧凑、轻巧机身，便于搬动和安装。

工作原理:
BML粘度控制器采用脉搏式检测方式检测油墨粘度，通过内置的气动双隔膜泵的运行负荷来判断粘度的高低。
溶剂的挥发会导致液体的粘度变高，同样溶剂的添加会使液体的粘度变低。
当液体的粘度变高，隔膜泵的运行负荷会增加，这时隔膜泵的跳动频率会变低。
当液体的粘度变低，隔膜泵的运行负荷会减少，这时隔膜泵的跳动频率会变高。


技术参数：　　　　　　　　　　　　　　　　　

安装示意图:

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