电动机加工工艺流程：
采购---进货检验-------绕线-----检验绕线数据-----嵌线----检验耐压、匝间、绝缘电阻-------浸漆----检验外观和绝缘电阻----装配------通电检验，绝缘电阻检验-------喷漆-----出厂检验----包装-----成品出厂

电机生产过程检验,具体检验如下：

一、绕线、嵌线过程：
1.外观：表面平整没有歪斜扭屈现象；绝缘纸、槽楔完好，没有短缺、破损，槽楔不露出铁芯内圆表面，扎线应紧密。引线用不同颜色区分，不会使用双色线。
2.绝缘电阻为≥50MΩ；
3.耐压试验为单相1800V历时1秒钟不击穿；耐压仪漏电流设置为10mA。
4.匝间耐压为单相2100V不击穿、同时检查波形重合。

二、浸烘漆过程：
1.对烘好漆的定子线圈进行绝缘电阻≥50MΩ
2.外观：干燥、光滑平整、不粘手，无流挂起泡现象。

三、装配过程
1.外观：组装完成后电机外表面光滑平整，无毛刺飞边和割手现象。
2.电机转动时平稳轻快，无停滞卡死现象，声音均匀和谐无异杂音。

四、油漆：涂漆后表面色泽均匀，无漏漆、流挂、气泡、颗粒、皱纹。

我们公司每生产一台电动机都会经过严格的例行检验：
检验项目及内容：
1、转动检查：电动机转动时，平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害的杂音；
2、外观检查：电动机的装配完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象
3、接地措施检查：有可靠的接地装置和接地标记。
4、绝缘电阻检验：冷态绝缘电阻≥50MΩ。
5、耐电压试验：耐电压试验为单相1500V历时1分钟不击穿；也可增加20%电压即单相1800V历时1秒钟不击穿操作，漏电流设置均为10mA。
6、匝间绝缘冲击耐电压试验：匝间冲击试验电压（峰值）为单相2100V，也可采用等效方法进行，即空载时增加30%电压单相为286V运转1min进行。
确认检验：
1、介电强度：施加50HZ，单相为1500V试验电压历时1分钟不击穿，耐压仪漏电流设置为10mA。
2、匝间绝缘：匝间冲击试验为单相电压（峰值）2100V不击穿。
3、堵转试验： YY电动机堵转转矩对额定转矩之比90～120W≥0.50-15%倍，180～250W≥0.40-15%倍，370～550W≥0.35-15%倍，750～1100W≥0.32-15%倍；1500W～2200W≥0.30-15%倍；堵转电流90W≤2.5A+20%，120W≤3.5A+20%，180W≤5A+20%，250W≤7A+20%，370W≤10A+20%，550W≤15A+20%，750W≤20A+20%，1100W≤30A+20%，1500W≤45A+20%，2200W≤65A +20%。
4、温升试验：B级绝缘采用电阻法温升限值≤80K，E级绝缘采用电阻法温升限值≤75K。

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