青岛昊晟源机械科技有限公司

1．冲压主体扬州生产，床身采用开式整体焊接结构，热处理去内应力，刚性好，保证机床精度长期稳定，延长了机床和模具寿命，设备润滑采用集中稀油循环润滑系统，有利于设备在运转过程中及时散热，延长机床适用寿命。

2．转塔采用数控模具专用材料40Cr的薄转塔；并经调质处理去内应力，刚性好、精度稳定、抗冲击能力强；转塔模具的对中性好、导向精度高、抗偏载能力强，大大提高模具使用寿命；转盘锥销定位，精度高、选模快，保证机床精度及提高使用效率，侧向定位可有效地避免因端面定位而造成的转塔端面受力而变形。配装模具采用分类标准，不同尺寸规格的模位数量分配合理，节约模具，降低使用成本；

3.控制系统采用华北工控一体化液晶工作站，带有USB接口，触摸式15寸液晶显示器，自主研发的HSY3.1数控软件，抗震、防干扰、操作简单、界面友好、250G超大硬盘1G内存超大限量存储文件；软件可根据用户要求添加功能，终身为客户免费升级，可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可进行一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。

4．采用台湾台达伺服电机及数字式交流伺服驱动器，精度高，性能稳定，寿命长；

5．直线导轨采用台湾上银或韩国进口SBC的，保证精度高，使用寿命长；

6．滚珠丝杠采用台湾TBI精密大导程高精度滚珠丝杠，特制钢螺母，加工精度高，速度快；

7．联轴器采用美国进口的弹性体铝合金联轴器；

8．夹钳采用气动全浮动式夹钳，上、下浮动可减少板材的变形；加长溜板的设计最大程度的加宽夹钳夹持板材的距离，使板材运行更加稳定，加长溜板采用铸造回火加工处理，刚性好、夹钳移动方便；

9．主要电气元器件及电缆：采用日本欧姆龙，全部采用国标屏蔽电缆，有效防止干扰，并有拖链保护；用PLC集中控制代替了原始的继电器控制方式，为日后功能增加预留了接口，降低了设备电气方面的故障率，保证设备使用寿命；

10．工作台采用硬质毛刷台面，可降噪、减振，保护板材表面，外形美观；

11．最高冲孔频率：180次/分

12．板材最大移动速度：40m/min

13．加工范围：2500mm*1250mm

14．加工精度：正负0.1mm

15．控制轴数：3轴

16．工作电压380±5%V

17．转塔模具工位及参数：12/16/20工位根据客户要求定制，由客户出具模具规格尺寸；

上下轮盘材质：40Cr调质处理，冲头和下模材质：日本进口专用数控模具材料，SKD11。

   数控冲床安全操作规程　

1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 　　

2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 　　

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 　　4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 　　

5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 　　

6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 　　

7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 　　

8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 　　

9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 　　

10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 　　

11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 　　

12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

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