动力类型: | 电动 | 功率: | 0.66(Kw) |
最大包装宽度: | 不限(mm) | 纸蕊尺寸: | 200(mm) |
打包带宽度: | 6-15(mm) | 打包能力: | 600(包/小时) |
加工定制: | 是 | 类型: | 半自动打包机 |
重量: | 85(kg) | 自动化程度: | 半自动 |
包装类型: | 箱,盒,利乐包,其他 | 型号: | 标准型低台 |
适用对象: | 金属,服装,其他 | 品牌: | 永强牌 |
外形尺寸: | 1490&tiMES;565×460(mm) | 属性: | 属性值 |
最小包装宽度: | 60(mm) | 最大捆紧力: | 60(N) |
◆打包机的参数
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标准型低台【价格1700元/台】:
标准型高台【1700元/台】:
豪华型低台(1800元/台):
豪华型高台(1800元/台):
打包机机芯
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◆打包机的用途
打包机是以聚乙烯塑料带为捆扎材料,主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎。
◆打包机的工作原理
在插入包装带后,机器能自动完成聚带、热合、切断、并出带的捆扎过程;且有自动停机之功能;打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器,其工作速度快、效率高、省时省力、捆扎质量高。保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
◆打包机的特点
1、分离式上下滑板(相对一体式,故障率下降60%)
2、分离式出收带轮(出带轮组与收带轮组是分开,直观明了,相对一体式,故障率下降60%)
3、切 刀更科学:V型 切 口,效果更好,寿命更长
4、外调松紧装置,人手调整时松紧力时避免与机芯发生接触而发生工伤事件
◆打包机的参数
型 号 | 高台型 | 低台型 |
捆包速度 | 1.5秒/条 | 1.5秒/条 |
最小捆包物 | 60mm | 60mm |
最大捆包物 | 不限 | 不限 |
最大捆紧力 | 60KG | 60KG |
供给电源 | 220V | 220V |
额 定 功 率 | 660W 3A | 660 W 3A |
体积长*宽*高 | 895*565*730mm | 1490*565*460mm |
重 量 | 100KG | 80kg |
◆打包机的工作流程
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动→右顶刀上升,顶住右带于滑板处→“T”型导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转,制动器吸合→打包机退带电机转动,退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次启动,制动器吸合→大摆杆二次拉带,收紧带子→左顶体上升,压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升,切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合→中顶刀下降,左右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→“T”型导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机启动,带动带子送带→大摆杆复位→带子到位,带头顶到“T”型导板上接近开关感应到双探头→主电机停转,刹车吸合→打包机完成一个工作循环。
◆自动打包机的使用与保养
1、开机前必须检查打包机部件是否完好。各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。
2、检查送带轨内有无杂物堵塞,如有必须清除的用压缩空气吹出轨内灰尘。
3、检查刀组及滑板部分是否缺油,如果缺须用蘸滴式方法进行加油,用一小棍蘸油,慢慢的滴在上面,不能用倒的方式流到送带轨中,打包带会打滑。
4、开机过程中如果发现有异常现象,如,声音大,振动大,有异味等,如果自己发现不了,应停机通知修理人员来处理,以免造成零件损坏。
◆打包带的质量好坏对打包质量的影响
打包带厚薄不匀,宽窄不匀,直线度不好。使得在打包过程中出现送不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包的停机率。以上通常的处理方法是,先检查是设备还是打包带的原因,检查确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀,直线度不好等,就是打包带有质量问题了,可去找生产厂家处理。打包带质量不稳定还会影响打包带的熔接强度,出现断带现象。
◆常见故障的排除
1、不送带、送带不到位主要是打包带质量直线度不好,打包带太软,送带时间太短,打包带储带不足,间隙调整不到位。
2、不粘带,粘不住带主要是打包带质量再生料太多、加热头温度调整不当、中顶刀位置不对、捆扎紧度调整不当。
3、粘接点不正主要是选用的打包带带槽与打包带不配套,退带限位器们置调整不当。
4、打包不紧要是捆扎紧度调整不当、紧力夹刀磨损。
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