规格:不限 | 品牌:成焊所 | 材质:金属 |
焊接:焊接 |
等离子焊接 教学模型、器材+焊缝美观均匀+效率高+成本低
采用等离子焊接,焊缝细小,不影响教学模型外观,比较容易控制焊接质量
图1 金属模型
图2 等离子焊机
图3 等离子焊接
以下为部分教学模型的制作
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等,机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上,能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点,供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位,熟练掌握机床电路工作原理,其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源:三相四线(380V±10% 50Hz)
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1KVA
4、重 量:150kg
5、外形尺寸:1800mm&tiMES;700mm×1250mm
二、装置构成
(一)主控屏
1、三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出,具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪(实验管理器):平时作为时钟使用,具有设定实训考核时间,定时报警、切断电源等功能。
(二)机床电器装载板:安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
(三)仿真机床一台,通过电缆与机床电器装载板相连接,演示机床的各种动作。
(四)实训桌:桌体为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理;
2、通过观察机床模拟运动,了解机床的真实运动状况;
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置;
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
图1 金属模型
图2 等离子焊机
图3 等离子焊接
以下为部分教学模型的制作
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等,机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上,能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点,供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位,熟练掌握机床电路工作原理,其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源:三相四线(380V±10% 50Hz)
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1KVA
4、重 量:150kg
5、外形尺寸:1800mm&tiMES;700mm×1250mm
二、装置构成
(一)主控屏
1、三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出,具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪(实验管理器):平时作为时钟使用,具有设定实训考核时间,定时报警、切断电源等功能。
(二)机床电器装载板:安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
(三)仿真机床一台,通过电缆与机床电器装载板相连接,演示机床的各种动作。
(四)实训桌:桌体为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理;
2、通过观察机床模拟运动,了解机床的真实运动状况;
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置;
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
四、故障点设置一览表
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床无法启动 | 15 | 内圆砂轮不能启动 |
2 | 机床无法启动 | 16 | 内圆砂轮控制不能自锁 |
3 | 机床无法启动 | 17 | 内圆砂轮不能启动 |
4 | 照明灯不亮 | 18 | 内圆砂轮不能启动 |
5 | 机床不能启动 | 19 | 内圆砂轮不能启动 |
6 | 机床不能启动 | 20 | 内圆砂轮不能启动 |
7 | 机床不能启动 | 21 | 内圆砂轮不能启动 |
8 | 油泵控制不能自锁 | 22 | 冷却泵不工作 |
9 | 油泵控制不能自锁 | 23 | 头架低速冷却泵不能工作 |
10 | 机床不能启动 | 24 | 头架高速冷却泵不能工作 |
11 | 头架不能点动控制 | 25 | 冷却泵不工作 |
12 | 头架不能点动控制,也不能低速运行 | 26 | 油泵、头架不能工作 |
13 | 头低速、高速均不能启动,只能点动控制 | 27 | 外圆砂轮不工作 |
14 | 头架不能高速 | 28 | 内圆砂轮不工作 |
等离子焊接 教学模型、器材+焊缝美观均匀+效率高+成本低
采用等离子焊接,焊缝细小,不影响教学模型外观,比较容易控制焊接质量
图1 金属模型
图2 等离子焊机
图3 等离子焊接
以下为部分教学模型的制作
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等,机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上,能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点,供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位,熟练掌握机床电路工作原理,其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源:三相四线(380V±10% 50Hz)
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1KVA
4、重 量:150kg
5、外形尺寸:1800mm×700mm×1250mm
二、装置构成
(一)主控屏
1、三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出,具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪(实验管理器):平时作为时钟使用,具有设定实训考核时间,定时报警、切断电源等功能。
(二)机床电器装载板:安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
(三)仿真机床一台,通过电缆与机床电器装载板相连接,演示机床的各种动作。
(四)实训桌:桌体为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理;
2、通过观察机床模拟运动,了解机床的真实运动状况;
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置;
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
图1 金属模型
图2 等离子焊机
图3 等离子焊接
以下为部分教学模型的制作
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等,机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上,能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点,供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位,熟练掌握机床电路工作原理,其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源:三相四线(380V±10% 50Hz)
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1KVA
4、重 量:150kg
5、外形尺寸:1800mm×700mm×1250mm
二、装置构成
(一)主控屏
1、三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出,具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪(实验管理器):平时作为时钟使用,具有设定实训考核时间,定时报警、切断电源等功能。
(二)机床电器装载板:安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
(三)仿真机床一台,通过电缆与机床电器装载板相连接,演示机床的各种动作。
(四)实训桌:桌体为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理;
2、通过观察机床模拟运动,了解机床的真实运动状况;
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置;
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
四、故障点设置一览表
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床无法启动 | 15 | 内圆砂轮不能启动 |
2 | 机床无法启动 | 16 | 内圆砂轮控制不能自锁 |
3 | 机床无法启动 | 17 | 内圆砂轮不能启动 |
4 | 照明灯不亮 | 18 | 内圆砂轮不能启动 |
5 | 机床不能启动 | 19 | 内圆砂轮不能启动 |
6 | 机床不能启动 | 20 | 内圆砂轮不能启动 |
7 | 机床不能启动 | 21 | 内圆砂轮不能启动 |
8 | 油泵控制不能自锁 | 22 | 冷却泵不工作 |
9 | 油泵控制不能自锁 | 23 | 头架低速冷却泵不能工作 |
10 | 机床不能启动 | 24 | 头架高速冷却泵不能工作 |
11 | 头架不能点动控制 | 25 | 冷却泵不工作 |
12 | 头架不能点动控制,也不能低速运行 | 26 | 油泵、头架不能工作 |
13 | 头低速、高速均不能启动,只能点动控制 | 27 | 外圆砂轮不工作 |
14 | 头架不能高速 | 28 | 内圆砂轮不工作 |
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