用途与特点:

QJ型井用潜水电泵是根据国家标准设计的节能产品，广泛用于农田灌溉、工矿企业的供排水和高原、山区的人、畜用水。

该型泵由QJ潜水泵和YQS型潜水电机组成一体潜入水下进行工作。具有结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便，运行安全、可靠、高效节能等特点。

使用条件:

1.电源要求:

(1)额定频率为50赫兹，电机端额定电压应保证为380±5%伏的三相交流电源(若用户电压为660伏时需特殊定货)。

(2)变压器负载功率不应超过其容量的75%。

(3)变压器距井较远时，应考虑输电线线压降，对功率大于45KW的电机，要求变压器到井口距离不超过20米，大于20米时，要求输电线规格比配电缆规格大两个等级，并考虑线压降。

2.水质要求:

(1)一般无腐蚀性清水。

(2)水中含砂量不大于0.01%(质量比)。

(3)酸碱度PH值在6.5-8.5范围内。

(4)水中氯离子含量不大于400毫克/升。

(5)硫化氢含量不大于1.5毫克/升。

(6)水温不高于20℃。

3.井筒要求:

正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象，井内径不小于相应的机座号。

结构特点：

1、水泵为离心式或混流式：采用水润滑轴承；与电机的联接采用联轴器刚性联接。泵叶轮在电机带动下旋转产生离心力，使液体能量增加经泵壳的导流作用进行提水。在水泵上端设有逆止阀体，防止电泵停机时，因扬水管中倒流的水损坏工作部件。阀上有泄水孔，可将管路中的水缓缓放掉，防止冬天冻裂管路。(注:低扬程潜水泵不设逆止阀体)

2、电机为密闭充水湿式结构。电机定子绕组采用耐水的聚乙烯绝缘，尼龙护套多层结构的电磁线。导轴承及推力轴承均采用水润滑材质。电机内部充满清水，用以冷却电机和润滑轴承。电机底部装有调压膜，用以调整由电机温升引起的机体内清水的胀缩压差。电机的上端轴上装有防砂机构，用来阻止水中泥砂进入机体内部。

3、管路部分:用以联接电泵使其吊装在机井中，将水输送到地面上去。主要由短输水管、输水管、弯管、夹板等部件组成。短输出管是输水管路与电泵的连接过渡部件。弯管安装在井口处，以改变水流的传送方向。夹板是在电泵的安装过程中吊装和固定输出管路。

安装前的检查与准备：

(1)检查水井是否符合本泵使用条件，即井径、垂直和井壁质量以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等，若不符合使用条件必须采取相应措施，否则不能将泵下井。

(2)检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。

(3)电源电压和频率是否符合使用条件。

(4)熟悉安装使用说明书，对新钻的水井必须进行洗井，清除水中泥砂后，方能安装QJ型潜水电泵。

(5)检查电气线路，控制和保护装置是否合理安全可靠。

(6)准备好各种安装使用工具，竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。

安装：

(1)机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往电机内腔注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是否漏水。发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。

(2)仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包孔。

(3)用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于150兆欧。

(4)安装好保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。

(5)在泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落在井台上。

(6)再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链坼下第一

付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。

(7)最后放上井盖，弯管，闸阀出水管等。

(8)每次连接法兰时要加胶垫，对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧，防止歪斜漏水。

(9)电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内，每节都用绑绳固定好，下井过程要小心，电缆不能当吊绳使用，更不要碰伤电缆。

(10)下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。

(11)大口井等安装泵时严禁人员下井。

(12)保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。

起动：

(1)用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘电阻不低于5兆欧。

(2)检查三相电源线路，电压是否符合规定，各种仪表、保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。

(3)起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若不正常应及时找出原因处理解决。

试转向：

为了判明正确的电机旋转方向，应让泵在闭阀状态下，按两个方向运转。通过调换三相电源的任意两相，改变旋转方向。旋转方向不同，压力表的读数也不同。压力较高的方向就是正确的旋转方向。

也可以在阀门打开的情况下，从流量的大小来判别旋转方向，流量较大的方向为正确的旋转方向。

停机：

(1)关闭开关停机，再起动须等5分钟或更长的时间，以防电机温升过高，停机后最好切断电源。

(2)保护开关不得停用，或用铝丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。

(3)QJ型潜水电泵的连续停机时间不得超过14天，否则，水中的杂质，沉淀在轴承和叶轮间隙内，甚至会堵住水泵转轴。如果工作环境要求停机时间超过14天，应至少每14天开机一次，运转5分钟，以保证机组随时开机使用。

运行、维修和保存：

1.电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。

2.应用阀门调节流量、扬程，不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:

(1)额定电压时电流超过额定电流20%时；

(2)电源电压过高或过低时(高于400V或低于360V)；

(3)额定扬程下，流量较正常情况下降低较大；

(4)绝缘电阻低于0.5兆欧；

(5)动水位降至泵吸入口时；

(6)电器设备及电路不合规定时；

(7)电泵有突然声响或较大的震动时；

(8)保护开关频繁跳闸时。

3.要经常不断的观察仪表，检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4.每排灌期(250O小时)进行一次检修保护，更换损坏的易损件。

5.电泵的起吊与装卸:

(1)断离电源，拆开电缆；

(2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程中，发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸)；

(3)拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆；

(4)取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离；

(5)放出电机内充水；

(6)水泵的拆卸:

用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

(7)电机拆卸:

依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座、连接座、甩砂器，取出转子，拆下上导轴承座、定子等。

6.电泵的装配：

装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。

(1)电机的装配次序:

定子组装→下导轴承座组装→转子组装→推力盘→轴头螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

(2)水泵的装配:

将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮。这样依次装完上流壳、止回阀等。

八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3-3.5毫米垫片3-4处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。

7.电泵的保存

电泵长期不用时，应及时放出电机内清水，表面擦拭干净，涂上防锈油，放在比较清洁、干燥、无化学腐蚀的场所。电机内腔充满清水后，严禁放在温度为0℃及以下的环境条件下，否则必须放净腔内清水，以防冻裂电机。

注意事项：

电缆接头应严格按附图进行:

1.下井前应检查，各部螺丝有无松动，电缆有无破口，电机是否漏水，电机轴、水泵轴转动是否灵活无阻；

2.下井前检查电机电阻应在150兆欧以上；

3.电机注水要认真防止假满，切忌未灌满清水即开始运行；

4.保护开关和启动设备应按规定配齐；

5.电机运转250O小时应进行一次大修，15OO小时应进行小检修；

6.电泵停机存放时应把电机内存水放完；

7.严禁不懂装懂野蛮拆装、修理应在本厂或定点修理厂进行；

8.禁止频繁“开”、“ 停”；

9.安装电泵时谨防异物掉入井内；

10.如遇下列情况应停机检修:

(1)电流电压超过额定值。

(2)流量明显减少。

(3)水泵间歇出水或响声震动较大。

(4)保护开关频繁跳闸。

(5)电机绝缘，电阻低于0.5兆欧。

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