排出压力: | 0.6(Mpa) | 功率: | 4KW(w) |
扬程: | 60米 | 进出口径: | 80 |
工作温度: | 10-120度 | 是否提供加工定制: | 是 |
效率: | 80% | 型号: | G40-1 |
转速: | 960(r/m) | 流量: | 12(m3/h) |
吸程: | 1米 | 适用范围: | 循环,输送 |
品牌: | ZK | 用途: | 污水泵 |
驱动方式: | 电动 | 蚀余量: | 4 |
性能: | 不阻塞 |
G型偏心单螺杆泵概述
G型偏心单螺杆泵结构简图
1 出料腔 2 拉杆 3 螺杆胶套 4 螺杆轴 5 万向节总成 6 吸入口体
7 连节轴 8 填料器 9 填料压盖 10 轴承座 11 轴承盖 12 电机
13 连轴器 14 轴套 15 轴承 16 传动主轴 17 底座
G型偏心单螺杆泵性能参数表
G型偏心单螺杆泵注意事项
1.G型偏心单螺杆泵使用前必先确定运转方向,不得反转。
2.G型偏心单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定予。
3.G型偏心单螺杆泵新安装或停机数天后的G型偏心单螺杆泵,不能立即起动,应先向G型偏心单螺杆泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4.G型偏心单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5.G型偏心单螺杆泵冬季应排队积液,防止冻裂。
6.G型偏心单螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7.G型偏心单螺杆泵在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
G型偏心单螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。采用无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120摄氏度,如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa,扬程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m左右.G型螺杆泵
G型偏心单螺杆泵产品特点:G型偏心单螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简单,转子和定子是单螺杆泵的易损件,结构简单,便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
型号 | 流量 (m3/h) | 压力 (Mpa) | 允许最 高转数 (r/min) | 电机 功率 (kw) | 必需汽 蚀余量 (m) | 进口法 兰通径 (mm) | 出口法 兰通径 (mm) | 允许颗 粒直径 (mm) | 允许纤 维长度 (mm) |
G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G10-2 | 1.6 | 0.55 | |||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | 0.75 | |||||||
G20-1 | 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 65 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
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