一、煤气发生炉基本概况:煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。

1、工作原理：

    HM系列煤气发生炉全称是：常压固定床式煤气发生炉。该煤气发生炉是以烟煤、无烟煤、焦碳为原料，空气和水蒸气作为汽化剂，在炉内进行汽化，通过热化学反应，产生出的可燃性气体称为发生炉煤气。发生炉煤气经除尘处理后直接送入加热炉内燃烧，煤气发生炉与工业加热炉完美结合，实现统一自动控制，煤气发生炉产生的煤气时刻满足工业炉不同时期的热量要求。其结构简单，操作方便。

2.工艺流程：

     利用气化炉原理将煤转化为热煤气作为气体燃料，经管道输送通过烧嘴，再通过余热回收技术加热空气配风燃烧，原煤中的灰分和粉尘固化在灰渣里，呈固体排出，可燃气体通过燃烧器在炉窑燃烧后即不会再产生粉尘和黑烟污染，与此同时，使原煤燃烧更充分，达到节能目的，废气排出达到《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。

工艺路线：

  原煤→煤气→除尘→管道→燃烧器→窑室排烟道

          ↓

   灰渣

  煤气炉工作原理：

原煤（C）→燃烧生成二氧化碳（CO2）→高温下还原成煤气（CO）

C+水蒸气（H2O）高温分解生成H2、CH4 、CO →混合为煤气。

单段式煤气发生炉主要技术参数：

注明：除渣系统是煤气发生炉最关键部位，希望用户向专业厂家咨询。

煤气发生炉根据出渣形式不同分为：普通型和专业型两种。

普通型：灰渣落入水池，人工捞渣，操作较为麻烦。

优点：经济，实用，一般适用于中低温加热炉，小型号煤气发生炉适用性强（HM1600及以下型号较为适用）。

专业型：我公司采用涡轮蜗杆结构，运行平稳，布煤均匀，产气稳定，破炸泄渣能力极强，

全自动出渣，工人劳动强度低，受到广大使用客户好评。

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