磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、组织和结合剂等五个因素。根据不同用途，进行适当的选择，可直接提高加工质量和生产效率。 

磨料定海砂轮生产的砂轮品种齐全，砂轮直径从3MM----1200MM。厚度3MM---300MM全系列中高速及各平型异型陶瓷结合剂磨具，具有性能好，磨削效率搞，耐用性强等特点。 

为了方便客户使用，在订购我公司生产的各种砂轮请注明磨料工件材料，硬度，磨数，以便更好的为您提供订购产品的高质量服务。

   棕刚玉韧性高，适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度，切削性能较好，适于淬火钢、高碳钢、高速工具钢等材料的精磨工序。
    黑碳化硅硬度高，性脆而锋利，适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。
    绿碳化硅较黑硅化硅纯高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。

陶瓷结合剂(V)

这种结合剂的应用范围最广,能做成各种粒度,硬度,组织和不同大小的磨具.陶瓷结合剂在磨削时性能稳定,耐水,耐酸,耐碱,耐油,且不受天气,温度变化的影响,能在多种磨削液条件下进行磨削,也可用于干磨.和其它结合剂相当,陶瓷结合剂可制成不同气孔尺寸的磨具,如大气孔砂轮,松组织砂轮等,磨削时不易受切屑堵塞,因而磨削效率高.

在磨料,粒度,硬度相同,并在同样条件下加工同样工件时,陶瓷结合剂磨具的磨损也比其它结合剂要小,因而它的使用寿命较长.

通常,陶瓷结合剂砂轮的使用速度在35m/s以下,但也可制成高于35m/s的高速砂轮,如50m/s, 60m/s, 80m/s, 120m/s的高速砂轮.

陶瓷结合剂砂轮在磨削过程中能较好的保持外形,所以适合于成型磨削,如磨螺纹,磨齿轮,样板磨削及其他成型磨削等.

含硼的陶瓷结合剂又比其它类型陶瓷结合剂的磨削性能好,因为它的结合剂用量少,可以相应增大磨具的气孔率,使磨粒的切削刃更易锋芒外露.

　砂轮硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度，在正常情况下，请参照以下方法选择

外圆磨削砂轮的选择：

白刚玉：（WA）

用含AL2O3 98%以上的铝氧粉在电弧炉中熔融结晶而成。因此，白刚玉中含AL2O3更高，一般在98.5%以上，含Na2O在1.6%以下。由于白刚玉中的AL2O3的纯度高及晶体中存有气孔（这主要是AL2O3粉中的Na2O受热后蒸发而成的），所以白刚玉硬而脆。