攻丝宝在高强度攻丝的应用 

说到金属加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间，有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些，使得攻丝成为一道既不可缺少，又是缓慢而令人厌烦的工序。

除了上述共性问题之外，其它一些因素也会增加攻丝的困难：这些因素主要可分为，所选材料和操作二大类。而不论在何种情况下，丝锥和攻丝油的选择都会对攻丝效果产生截然不同

选择正确的攻丝油，加工成本降低3倍的影响。深孔加工效率可提高9倍

“攻丝宝”和市场上的普通攻丝油区别在哪？

市面上普通（攻丝油、切削油）普遍采用主要成份是矿物油，少数是动物油、植物油或复合油；润滑性能较差；由于钻孔加工区处于半封闭状态，切屑成螺卷形而且不断屑，容易堵塞排屑槽。因切削液不易流动，散热困难，所以要求切削液的沸点高，自身能吸呐较多热量。
2) 前刀面要承受较大的压力，两侧棱边磨擦严重，要求润滑膜有足够的强度，以减小磨擦力和钻削阻力。 

“攻丝宝”产品原料由美国进口，含有高浓缩纳米粒子，纳米粒子平均直径为16.1纳米。不伤人体、不污染环境和市面上的攻牙油或攻牙膏有本质上的区别。它巧妙利用金属加工时产生的压力与热力,在刀具上形成特殊的渗透金属纳米涂层。

采用“攻丝宝”可为企业减少机械加工成本，增加企业创造更多的利润！！

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