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YZ-A201常温发黑剂

YZ-A201为一种在常温下使用的钢铁发黑剂(BlackHard属德国黑金刚系列)，它能达到省时、省电、无有害气体、可改善操作条件的效果，用以取代碱性高温发黑,是科技发展的必然趋势。YZ-A201具有性能稳定、沉淀少、色泽适宜、发黑时间短、镀层表面不脱色、附著力牢固、成本低等优点。尤其是它具有无污染（达到欧盟ROSH标准）、省能源、无钢型选择等特殊优点，为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高、选择钢型等问题开辟了新途径。为各厂家在钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。

一．工艺流程

中温化学除油→二次清水洗→酸洗活化→二次清水洗→(必要时可重复一遍此前的操作过程，以保证前处理质量) →常温发黑→二次清水洗 →浸稳定剂 →浸封闭油。

二．前处理

1.除油：一般采用中温(70℃左右)碱性化学除油、也有应用湿法喷砂的。常温发黑工艺对除油效果要求较高，除油效果的好坏对发黑膜的牢固度十分关键。发黑前的除油效果以工件表面全润水为符合要求；只有达到了合格的除油效果才能保证成膜质量。

2.除锈：用浓度不低于25%的除锈剂除锈，看似无锈的工件也应在除锈剂中进行表面活化（使用不少于2分钟），不能草率了事。否则会影响发黑效果。有的用户在没有除锈剂的情况时，用较硬的毛刷刷洗要发黑产品的表面也达到较理想的效果。

三．发黑

1.发黑剂为绿色弱酸性水溶液，1公升浓缩液可发黑钢铁工件30—180公斤。

2.调配发黑工作液：调配按1:4-6(钢铁制品含碳量越高兑水比例也越高)的比例将发黑液原液和自来水按比例混合均匀即可。

3.发黑时间：浸泡1-5分钟，若超过5分钟发黑色浅，则需补充发黑剂浓缩液，每次约按工作液总量的5%补充(不需加清水)。

4.药水在搅拌过滤中使用，效果最佳。停止工作药水静置后,可将反应的沉淀物清除,待需工作时在清液中补加浓缩液即可。

四．后处理工序

发黑后的工件经水洗后需进行干燥(一定要将工件表面彻底干燥)，然后再进行后处理，以下有四种不同处理方法：

1.普通机油封闭：将发黑后的产品在稳定剂中浸泡5分钟后，在普通机油中浸泡3-5分钟(切忌不能用废机油、废柴油)；

2.脱水油封闭：将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟，并上下提动3-5次后即可；

3.热浸油：将已发黑并用沸水脱水或烘干（烘箱80-90℃）的零件，再热浸机油或各种防锈油(浸防锈油效果更佳)；

4.浸封闭剂：高档零件(如照相器材、光学仪器)，需要高耐磨和光泽度好的，可用沸水脱后，浸封闭剂 (如丙烯酸器漆、聚氨酯漆)。

NL—A201常温发黑剂工艺流程及参数

一．工艺流程：

预除油→超声波除油→二次逆流漂洗        

→常温发黑→二次逆流漂洗→稳定剂（需空干）→脱水防锈油→空干零件表面。

二．工艺参数：

1. 预除油：      使用温度  75~80℃  使用时间  5~8分钟   使用浓度   6%

2. 超声波除油：  使用温度  75~80℃  使用时间  2~3 分钟   使用浓度   4%

3. 二次逆流漂洗：使用温度  常温     使用时间  0.5~1分钟   

4. 铸件活化：    使用温度  常温     使用时间  2~15分钟  使用浓度  40%

                 适用工件  铸件

5. 酸洗活化：    使用温度  常温     使用时间  2~15分钟  使用浓度  25%

                 适用工件  普通钢铁件或热处理件

6. 常温发黑：    工作液使用时需循环流动且不间断地少量添加。

使用温度  常温     使用时间  20~90秒    使用浓度  25%

                 a．当环境温度大于26℃，铸件发黑时间：20秒；

普通钢铁件或热处理件发黑时间：60秒

                 b．当环境温度在18~26℃之间，铸件发黑时间：25秒；

普通钢铁件或热处理件发黑时间：70秒

                 c. 当环境温度小于18℃，铸件发黑时间：30秒；

普通钢铁件或热处理件发黑时间：80秒

7．稳定剂：　　  工作液使用时需循环流动且需空干。

使用温度   常温   　使用时间  2~5分钟 　使用浓度  25%

空干时间  2~5分钟

8．脱水防锈油：  使用温度   50~60℃ 使用时间  2~5分钟  使用浓度 100%

9．空干零件表面：空干零件表面1小时以上。

YZ-A203高温发黑

钢铁的发黑,也是钢铁的氧化处理, 高温发黑后生成一层厚约0.5-1.5微米的氧化膜，故不影响零件的精度和公差配合。每公斤发黑剂能处理工件面积16-18M2。发黑处理成本低.工效高.不产生氢脆,与防锈油配合使用具有较强的防锈效果。钢铁的高温发黑广泛用于机械零件,电子设备,精密光学仪器,弹簧,以及军工产品的防护装饰方面。

除油YZ-105B-水洗-除锈YZ-D101-水洗-高温发黑YZ-A203-水洗-浸脱水-防锈油. YZ-TI5

产品介绍

一. YZ-105B除油剂

            参数:1.性    状 碱性稠状液体

                 2.使用浓度 1:1

                 3.使用时间 5--10min

                 4.使用温度 常温

  二.YZ-D101除锈剂

            参数:1.性    状 酸性液体

                 2.使用浓度 1:1

                 3.使用时间 4-8min

                 4.使用温度 常温

  三. YZ-A203高温发黑粉

            参数:1.性    状 碱性结晶体

                 2.使用浓度 800g/L

                 3.使用时间 15-30min 最好不少于20min  

                 4.使用温度 125-135℃

四. YZ-TI5脱水防锈油

            参数:1.使用浓度  100%

                 2.使用温度  常温-70℃

                 3.使用时间  5-10min        

一.高温发黑常见故障及纠正方法

二.氧化温度、时间与含碳量的关系（见下表）  含碳量高者易发黑，故所需温度较低.时间较短,反之亦然。

三.工作液的判断方法及添加量

当工件长时间处理不黑且膜层发花,色泽不均。即可判断工作液浓度低，需补充。补充时按工作液量的10%逐渐添加。

YZ-A208不锈钢(高合金钢)发黑剂

YZ-A208不锈钢发黑剂是在不锈钢件（如301、302、304、316、201、202、1Cr18Ni9Ti、3Cr13、7Cr、8Cr钢等）表面通过氧化处理，使其表面生成致密黑色的保护膜。膜厚约为1.5—2.5微米操作工艺简单，配方中不含重金属（环保型）。

配制：YZ-A208不锈钢发黑剂是浅黄色或者黄色固体颗粒粉剂，使用时按照每升水中添加560克NL-A208不锈钢发黑剂，缓慢搅拌并加热到沸腾温度，再缓慢加水调整到适当的温度。

处理温度：120—1280C；处理时间：2—5分钟

工艺流程：

不锈钢工件除油 -→ 水洗 -→ 酸洗（50%盐酸，常温浸泡1--10分钟）   

-→水洗 -→YZ-A208发黑 -→ 彻底水洗-→ 封闭保护 

封闭保护:

干膜采用JST-809水性封闭剂; 特薄干膜采用油性金属保护剂; 湿膜采用JST-330脱水防锈油; 高防腐要求加无铬封闭。

注意事项:

1. 配制处理液时需要慢慢加热至沸腾，新配制溶液沸点在120-128OC左右，根据温度情况用添加发黑剂或者水的办法来进行补给调整，一般每添加15G/升YZ-A208其沸点就会上升1度。当溶液冷却后需重新使用，要特别小心慢慢加温,并用不锈钢杆搅拌沉淀物。

2. 表面产生晕彩是浓度太高 , 产生浅黑色或无色是浓度太低

处理槽：不锈钢焊接槽，不能用铁、锡和铜焊接，吊具，滚筒等。

加热器：使用电加热、煤气炉或者蒸汽加热。

后处理：工件在涂油、涂蜡，上漆或者上釉之前进行封闭处理，可以提高耐磨性能。

包装运输与储存：25KG包装，储存在阴凉通风干燥处，按照普通化学品运输即可。

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