人造金刚石磨具是以金刚石为磨料制成的磨削工具，与普通磨具比较，它具有磨削性能优异，生产效率高、精度高、磨削力小等优点。
    1、树脂结合剂金刚石砂轮适用于硬质合金，半导体材料和磁性材料的粗磨、精磨、抛光等。
    金属结合剂金刚石砂轮适用于汽车挡风玻璃、建材玻璃、陶瓷、宝石等非金属材料的切割、粗磨、精磨或成型磨。
    树脂结合剂立方氮化硼砂轮适用于磨削高钒高速钢、不锈钢、冷硬铸铁等材料的磨削。
    2、金刚石磨具粒度的选择由所需加工工作表面光洁度要求来确定，一般为：
    粗磨：70/80-120/140    粗精磨：120/140-200/230
    精磨：200/230-325/300    研磨抛光：325/400-0~2
    3、人造金刚石磨具浓度是金刚石在工作层中所占的百分比。在选用粗粒度、粗磨、要求生产效率高，工作表面光洁度要求不高，磨具工作面宽等情况下，一般都选高粒度，反之选用低浓度。
    树脂结合剂磨具一般选用50-100%浓度；
    金属结合剂磨具一般选用75-150%浓度。
    4、人造金刚石磨具在磨削中采用干磨和湿磨两种。湿磨时，一般采用煤油，稀乳化液作冷却液。树脂结合剂磨具不宜用碱性冷却液，树脂结合剂立方氮化硼磨具不能用水和水溶液作冷却液。
    5、金刚石磨具应放在阴凉、干燥处，避免振动撞击。金属结合剂磨具应涂防锈油，树脂结合剂磨具因树脂老化，保存期限最好不要超过一年。

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