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东莞20CrMnTi合金齿轮钢 宝钢20CrMnTi齿轮钢 20CrMnTi圆钢
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销售热线:13925814571

东莞20CrMnTi合金齿轮钢 宝钢20CrMnTi齿轮钢 20CrMnTi圆钢

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单 价: 12.00元/ 
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最后更新: 2013-06-25
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产品详细说明 收藏此产品
加工工艺:热处理 规格:φ50,φ75,φ80,φ90,φ100,φ110,φ120,φ135,φ170,大小直径规格齐全(mm) 用途:用于齿轮,轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。
产地/厂家:宝钢 仓库:东莞现货 材质:20CRMnTi

东莞20CRMnTi合金齿轮钢 宝钢20CRMnTi齿轮钢 20CRMnTi圆钢 

 

 

  20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢.汽车上多用其制造传动齿轮.是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,具有较高的强度和韧性,特别是具有较高的低温冲击韧性.20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢.良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好.用途:用于齿轮,轴类,活塞类零配件等.用于汽车,飞机各种特殊零件部位.

 

  牌号:20CrMnTi

 

  标准:GB/T 3077-1999

 

  ●特性及适用范围:

 

  是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。

 

 

 

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联系人:陈先生

 

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    热诚欢迎新老客户来人来电咨询、订购。坚持“质量第一,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,愿我们最诚信的服务给您带来金子般的欢乐!

 

 

  是18CrMnTi的代用钢,广泛用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。

 

化学成分

 

  ●化学成份

 

  碳C:0.17~0.23

 

  硅Si:0.17~0.37

 

  锰Mn:0.80~1.10

 

  铬Cr:1.00~1.30

 

  硫S:允许残余含量≤0.035

 

  磷P:允许残余含量≤0.035

 

   铬Cr:1.00~1.30

 

  镍Ni:允许残余含量≤0.030

 

  铜Cu:允许残余含量≤0.030

 

  钛Ti:0.04~0.10

 

力学性能

 

  ●力学性能:

 

  抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)

 

  屈服强度σs (MPa):≥835(85)

 

  伸长率δ5 (%):≥10

 

  断面收缩率ψ (%):≥45

 

  冲击功Akv (J):≥55

 

  冲击韧性值αkv (J/cm2):≥69(7)

 

  硬度:≤217HB

 

  试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm

 

热处理规范

 

  ●热处理规范及金相组织:

 

  热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

 

  详细的热处理规范与力学性能:

 

  试样毛坯尺寸/mm: 15

 

  热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880

 

  热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: 870

 

  热处理|淬火|冷却剂: 油

 

  热处理|回火|加热温度/℃: 200

 

  热处理|回火|冷却剂: 水、空

 

  力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 1080

 

  力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 850

 

  力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 10

 

  力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45

 

  力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 55

 

  交货状态硬度HBS|≥: 217

 

  ●热处理规范及金相组织:

 

  热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷;

 

  金相组织:回火马氏体。

 

  ●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

 

  ●20CrMnTi的密度及弹性模量:

 

  密度:7.8&tiMES;103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26&times;10-51/℃

 

  ●20CrMnTi正火

 

  20CrMnTi正火,20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680℃保温后空冷的等温正火工艺与加热 960℃保温后雾冷的高温正火工艺,两种工艺相对比不同之处及作用

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