团粒机是一种将废弃的热塑性薄膜及壁厚小于2毫米的制品进行直接造粒的设备，它可对软聚氯乙烯、高低压聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯及其它热塑性塑料的废弃制品或薄膜进行团粒，亦可对发泡聚苯乙烯的废弃制品进行造粒。

废料投入机器锅体内后，经高速旋转的转刀刃和固定刀刃的剪切作用，使物料很快被切成碎片，切碎后的料或片在转刀盘的离心力作用下沿锅体内壁面流动，同时受下浆作用物料又上下翻动，由四周向锅体中心方向运动，由于在高速下物料本身之间的摩擦以及与锅壁和刀片的摩擦产生了大量摩擦热，使物料温度迅速上升达到半塑化状态，互相粘连成小块，在物料将要结块前，将预先准备的定量水全部喷淋入物料中，冷水遇到热的物料，迅速气化，带走物料表面热量，这样使物料表面急剧冷却防止结块，然后经转刀刃和定刀刃间的破碎作用使之切碎成为颗粒（大小不齐不规则的粒料）。在切碎过程中，还可根据需要加入适当的颜料进行着色。

操作步骤：

1、机器的试车要由熟悉工艺的人员进行，以防发生事故。

（1）检查锅体内有无异物；

（2）合上电源，启动主电机，检查转刀转向-顺时针；

（3）检查出料门的工作是否正常，出料门能否按要求开启和关闭。

（4）空载启动，运行五分钟检查有无异常现象，如无异常继续运行20分钟后停车检查。无异常时进入负荷试验。空运转正常后，进行不低于两小时的连续负荷运转试验，在负荷运转前工艺人员必须对进行团粒的物料事先确定其喷水温度及喷水量。

2、加料前必须先将物料松散，然后渐渐加入，特别是对于带条和纤维状物料，尤其需特别小心，以免电机超额定电流，同时避免物料缠卷于主轴上。

3、加料时应该注意电机短时负荷不应超过额定电流，当超过时，应稍停加料然后将料打松渐渐加入。

4、加料完毕后操作者应仔细地观察物料运动，当团块开始大量形成时，立即供水，待水蒸气消失后，即可打开出料门，放出团粒。

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