工作压力: | 0.4(Mpa) | 原理: | 加压过滤 |
有效过滤面积: | 1(c㎡) | 样式: | 筒式 |
型号: | SYJD* | 额定流量: | 1(m3/h) |
适用对象: | 润滑油 | 清洁度: | 4~9(NAS) |
适用范围: | 化工,石油,汽车,轻工,食品,选矿,水处理,冶金,染料,纺织,污染水处理,制药,电镀 | 工作噪声: | 60(dB) |
破乳化值: | 15(min) | 产品类型: | 全新 |
进出口管径: | 15(mm) | 品牌: | SYJ |
性能: | 精密过滤,高效过滤,自动清洗型过滤 | 外形尺寸: | 850*450*1300(mm) |
整机功率: | 1(kw) | 滤料类型: | 纤维 |
移动型滤油设备: | 高效去杂过滤器 | 反冲洗型过滤器: | 小型过滤器 |
反冲洗型过滤器设备参数如下:
工作压力:0.5MPa、1.0 MPa、2.0MPa、
工作温度:70℃
过滤精度范围:0.5-3000μm
清洗时间:10-60s(可调)
控制方式:PLC控制
清洗模式:压差、时间、手动 、混合
清污方式:吸吮式、刷式,反流式
电控方式:交流三相380V/50Hz/220V
排污方式:自动、手动
滤网类型:不锈钢楔形网、不锈钢编织网
选型说明:
选型要素:
1、主管道通径、需处理油量、管路系统压力;
2、介质基本情况(悬浮物浓度、粒径分布,是否含水、纤维等);
3、过滤精度(按用户要求);
4、安装位置、管路走向、环境状况(主要考虑温度、安装维修空间);
5、是否附带法兰(为安装方便,订货时通常应注明是否需附带配对法兰);
产品特点:
1、结构简单、安装方便、故障率低、维修量小、使用寿命长;
2、反冲洗时间短,压力、流量损失小,节能。利用主管道水压进行反冲洗,无需设计建置反冲洗油源,工程投资少,可免建专门的过滤车间及油泵加压站;
3、排污时清扫与反冲洗同时进行,清洗干净,不堵网;
4、清洗不断流,能够保证连续供应过滤的油品;
5、清洗动作可以设定压差、时间、手动和压差、时间混合式四种控制方式,以实现全自动运行。
6、过滤器配有控制箱,采用先进的西门子PLC和显示屏,全汉字操作提示,便于就地控制和运行维护。同时留有远程控制接口,便于用户远程集中监护管理;
技术参数:
控制方式 | PLC | ||
公称通径(mm) | DN250 | DN300 | DN350 |
流量(m3/h) | 320 | 450 | 600 |
压力(MPa) | 1.0、1.6、2.5 | ||
过滤精度(μm) | 0.5-3000 | ||
最高工作温度(℃) | 70 | ||
控制电压(V) | 380 | ||
D | 457 | 530 | 630 |
L | 1400 | 1700 | 2000 |
L1 | 1850 | 2300 | 2700 |
H | 1400 | 1600 | 1850 |
重量(Kg) | 160 | 200 | 280 |
工作原理
XT系列电动吸吮式过器是一种全自动自清洗过滤器,在过滤器网内安装一个吸吮扫描器,扫描器由电机带动作螺旋运动,在过滤器端盖上安装一个排污阀。清洗时,电机带动吸吮扫描器扫过滤网表面吸掉污物杂质,并通过排污阀排出过滤器。清洗时无需断流。
清洗方式
当油自过滤器中流过时油中杂质会逐渐积聚在滤网表面,从而导致进/出油管之间出现油压差。当压差达到预设值0.05Mp时反冲洗启动。吸吮扫描器由电机带动,绕滤网作螺旋运动,扫描器上的吸口借运动吸吮杂质微粒,通过排污阀排出,但不接触滤网,清洗过程30-60秒。
依据对水质的要求,吸口式(500-1微米)多种过滤精度。
控制方式
过滤器配有压差开关和集成制器。当油差达到预设值时压差开关启动,电控系统进入反冲洗程序。反冲时间可由集成控制器预设。
售后服务:为客户提供高标准、高技术、高质量的产品及售后服务。
液压油经过1-2级实验过滤以后的效果展示图片;
原油图片及过滤以后对比图片(1)
一级过滤效果图片(2)
二级过滤效果图片(3)
以上照片是实验油经过1——2级处理以后的效果图片;经过处理以后的效果是非常明显,2级以后的完全是清澈透明,完全除处了油中含的水份以及大量的杂质,大大节省了购买新油的浪费,经过过滤以后的油品完全可以延长3-5年的试用期;
上海控嘉仪表有限公司
电话:13585998102
控嘉过滤设备优势及特征
优势:
选用新型高分子材料取代传统的滤网、滤纸和滤芯,能有效地解决因油泥及菌膜的污染所造成的滤材的各种堵塞现象。(专利号:ZL02.2.17898.8)
1、 新油也是有污染的,使用其加油,能从根本上减少源头污染,而且在换新油的时候,可以彻底解决润滑油管路遗留废油的问题!
2、 油品的使用寿命基本在五年以上,就是因为里面的杂质、氧化物、水分等等,导致油品变质不能使用,而采用在线净化的方式,能大大延长油液的使用寿命,废油既可以过滤重新使用,节省购油成本。
3、 采用在线过滤的方式,经常过滤油品,让设备长期处于好的环境中,降低设备故障率和延长设备精度使用寿命等,对设备保养善莫大焉,变相降低成本。
优势及特征:
1、逐层过滤,分别过滤掉油品中的游离水、乳化水、高温引起的氧化碳渣、大颗粒杂质、小颗粒及超小颗粒油泥等杂质,只需一次过滤就恢复清洁:颗粒度达到NAS4~NAS9级。
2、具有一次过滤破乳功能,这是同类产品所不具有的,新型的分水材料效果显著,出口油中含水100PPm以下,游离水含量低于50PPm。
3、纳污量大,使用寿命长,无需频繁维护和备件的更换。
4、能去掉次微米的颗粒(如油泥)这是全流量过滤器所做不到的。
5、利用纯物理方法净化油品,分离水分无需加热,使用电力最低化,节俭维护费用。
6、高精度的油水界面传感器,扰性的分离水、杂排放系统及监视系统,排放水达到国家排放标准(配选)。
7、主油泵采用优质的具有国际先进水平的进口低噪音内啮合齿轮泵(配选),具有抽油及过滤转换装置,方便抽油或过滤两用。
8、装置全自动控制,故障自锁,机械及电控双重保护,杜绝跑油事故的发生,设备安装方便、操作简单、全自动运行,无需人工看管。
运行成本分析
运行成本主要来自两点:
第一、 运行电费成本。
主要是来自一个油泵电机,一般为0.8KW,所以,电费基本可以忽略不计。
第二、 设备本身的过滤滤芯使用成本。
所有的高精度滤芯都采用双级滤芯合成技术,外层采用低精度PET滤芯,内层采用高分子膜技术,以外层保护内层的方案,使滤芯的使用寿命增长几倍。
当润滑油为废油时:滤芯的使用寿命是根据油品的污染程度来决定的,针对一般的注塑液压油的污染程度而言,以SYJP-C-A2举例,整套滤芯的数量为6个,而平常使用的易耗部分仅为前两级滤芯,合计价格在1490远,使用寿命一般在20吨以上,及核算下来成本在0.075元/KG,合计每桶油成本仅13元左右。
当润滑油已经过滤过以后,长期过滤,成本相当于废油的10%左右,相当的低!
举例:
1、以一家小型注塑公司20台注塑机为例,100吨以下机器10台,100-500吨的机器10台,估计用油量在40桶左右,按照一般液压油3000元/桶来计算:
所有机器用油费用为:40*3000=120000.
以平均换油周期为一年多计算,合计每年用油费用为:120000/1.5=80000/年.
使用控嘉过滤设备以后,油品正常状态下,5年以内其粘度不会改变,及可以正常使用,合计每年用油费用为:120000/5=24000/年.
及每年节省费用为80000-24000=56000.
而同时还能带来设备的保养,这些无形改变其实比实际的购油成本得到的节省更多!
优势:滤除油液中的颗粒、纤维、油泥等污染物并能随机分离油中的水分;效率高、使用成本低、操作维护简单,运行可靠。是目前国内处理流量最大、破乳速度最快的油处理设备。
特征与效果:
1、体积小,重量轻,效率高,脚轮式结构,移动方便;
2、仅采用二级过滤,结构简单,泵滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高、使用成本低,使泵能长期安全运行;
3、过滤器为快装结构,滤芯拆装方便,密封可靠;
4、破乳滤芯,为改性PET纯纤维高分子滤芯,采用特殊工艺制作,梯度工艺,纳垢容量大、耐油耐腐蚀、强度高、寿命长,具有快速破乳化的功能,过滤效率高;
5主油泵采用优质的具有国际先进水平的美国威格士低噪音内啮合齿轮泵,无剪切力、运转平稳、噪音低、寿命长、吸力大、效率高;
7设有超压保护、滤芯堵塞报警显示以及完善的电气自动保护控制系统,操作简单,维护方便,工作可靠;
8、具有水分离功能,排水有手动/自动两种运行方式,同时具有延时保护和机械保护,确保不会误动作而排油。
我们以效果来证明,以事实来说话下面是处理现场效果图片:
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电 话:021—65563097 传 真:021—65563097
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