加工定制: | 是 | 品牌: | 杭州余杭区实用电子技术研究所 |
型号: | HML | 测量范围: | 蒸汽温度0-(300,400,500)℃;蒸汽压力0-(0.4,0.6,1.6,2.5,4,6)Mpa |
测量精度: | 蒸汽温度显示值±1;蒸汽压力显示值±0.01Mpa | 外形尺寸: | 800*500*200(mm) |
显示方式: | 文本屏 | 工作环境: | 不宜暴晒,相对干燥,不能进水 |
一、概述
HML型单减温文本屏是文字化减温减压系统显示、设置的输入、输出口,通过该口输入您所需的控制参数经微电脑系统数据处理后可方便的实现定向数据采集、精确的阀位控制。文本操作提示使操作更为简捷、快速、可靠。目前应用日益广泛。
二、主要特点
1.采用多种PID方式或其他方式进行控制(代替模拟调节器)。
2.μPIC模块与输出模块装有伺服放大器,可直接驱动电动执行机。且具有:自动/手动切换、轻触手动操作、阀位反馈位置显示及报警信号输出等到功能。
3.全中文及数字显示, 文本操作提示,在首屏按数字键9就出现该屏的简要操作说明,
操作简捷。
4.参数设定值锁定功能可有效的防止误操作丢失数据。
5.主控系统采用“Watchdog”监控技术,对系统实现自诊断。
6.通讯接口提供:RS485、脉宽调制、4-20mA等可方便地与DCS系统或PIC链接。订货时请注明何种通讯接口,RS485接口的请注明通讯协议。
7.智能上下限报警。
8.执行器行程软件限位。(防止过操作而损坏执行机构)
9.传动机构回差补偿。
10.运算功能。
11.控制精度:±1% 死区在0-60‰可调。
12.特别介绍:
(1) 本控制柜有效地解决了某些控制系统引起阀门执行机构上下振荡,导致执行机构电机容易发热烧坏的弊病。
(2) 如果您的减温减压系统没有高于蒸汽压力的给水源,需水泵加压给水时,本公司有一款控温调节器可直接指挥变频调速器控制增压泵给水减温,从而替代控温调节器、伺服放大器、电动执行器、控温调节阀、增压泵等组成的给水模式,在节能的同时可大幅延长增压泵的使用寿命。
三、主要技术参数:
1.输入信号:数字数据。
1.温度精度:进出口蒸汽温度显示值±1℃
出口蒸汽温度控制值差<2.5%
2.压力精度: 进出口蒸汽压力显示值±0.01Mpa
出口蒸汽压力控制值差<1.5%
3.控制精度:±1%.
4.回 差:<1%
5.报 警:二次温度、压力:在0-100%上、下限自由设定
6.参数设定:出口蒸汽温度: 饱和~100%Tmax
出口蒸汽压力: 60%~100%Pmax
7.响应时间:出口蒸汽温度响应时间<30S
出口蒸汽压力响应时间<1S
阀门全行程最快时间20S±20%
8.阀位限位:1%-99%上、下限软、硬件限位
9.电 源:DC220V 50Hz
10.环境温度:0℃~45℃
11.相对湿度:<85%
四、操作说明
1.进入自动控制:
打开电源开关首先出现的是欢迎使用本公司的产品及产品名称和本公司名称的友好画面,30秒倒计时开始,并分别显示:按①进入自动控制,按②进入手动控制,按⑨显示操作说明,按∧∨换屏,按【ENT】开 关锁,按③修改控制参数,开锁方可修改,按【ESC】回到首页,进入自动控制系统…….等提示信息后进入自动控制系统,此时按出厂设定的控制值和参数进行自动控制。当您熟悉本操作系统后,您可以在首页出现时直接按①进入自动控制或在手动控制屏中按【<】切换到自动控制。
2. 修改控制值:
在自动控制屏中您可以根据实际需要对控制值做出修改,修改步骤如下:
(1)按【SET】键设定数值变色后,按【CLR】清零。
(2)按数值键键入控制值,按【ENT】确定。
3.进入手动控制:
在首页出现时:直接按②进入手动控制或在自动控制屏中按>切换到手动控制。在手动控制屏中根据提示:按【∧】或【∨】键即可实现升温、升压或降温、降压的控制。
4.输入口令9090打开口令锁:
(1)首先打开密码锁 按【ESC】回到首页。
(2)按【ENT】键:出现:1.打开口令2.关闭口令 。
(3)再按【ENT】出现:请输入口令 ———0 按【<】数位前移一位,——0—,按【∧】或【∨】使数值为——9— 按【<】二次数位前移二位,0———,按【∧】或【∨】使数值为9———。
(4) 按【ENT】出现:口令已打开。按【ESC】回到首屏。
(5)按③即进入修改参数屏。
5.控制参数的意义:
(1)许差:即偏差许可值事实上就是调节死区的范围,在此范围内微电脑将不予调节。因此用户可在许可的范围内适当放宽此值,这样能减少调节的频度,减少机械磨损,提高调节机构的使用寿命。
许差在0-60‰可调,如:许差=20‰ 控制值=200℃ 则不予调节的范围=196~204℃
(2)比例:即开闭量比例系数。
(3)基数:即开闭量基数。
(4)开闭调节量:此值是指电动执行器每一次启动所产生的调节幅度,开闭量比例系数
开闭量基数与开闭调节量的关系是:
开闭调节量=实时偏差&tiMES;开闭量比例系数+开闭量基数
用户可根据系统的具体情况对以上二个参数做相应的的调整。
(5)等待:即再次调节间隔时间。每个调节系统都具有一定的惯性,连续调节往往会引起过调。因此,在每次调节后须等待系统的反应结果再作决定。
(6)上、下限:即上、下限的报警值,下限值勤为零时下限不报警,上限为上限值时(如温度为500℃时,压力为上限的最大值时)不报警。
6. 修改参数步骤:
(1)按【SET】键设定数值闪烁后,按【CLR】清零。
(2)按数值键键入控制值,按【ENT】确定至下一个参数按【CLR】清零,按数值键键入控制值,按【ENT】确定直至完成。
(3)按【ESC】回到首屏。
7.关闭口令:
在首屏按【ENT】按【∨】使2 .关闭口令 翻白按【ENT】出现“口令已关闭”按【ESC】回到进入屏。
五、使用与维护
1.使用前应仔细阅读说明书按规定的检验方法进行检查校验。
2.使用前检查电源,信号输入,是否和规定相符,各接线端是否牢靠。
3.根据现场使用条件定期检查和调整。
六、注意事项
1.请将仪表存放在环境温度为-10~50℃,相对湿度不70%且无腐蚀性气体的地方。
2.运输时应避免剧烈震动及防止高处坠落。
3.本仪表为减温减压专用作其它使用时请与供应商联系。
KGHML-01 | 500*200*800柜体、7英寸触摸屏、μPIC控制模块二块、输出模块二块、压力变送器二只、热电阻二只、开关电源、指示灯五只、讯响器二只、开关等 | 11500 |
KGHML-01G | 500*200*800柜体、、7英寸触摸屏、μPIC控制模块二块、输出模块二块、压力变送器二只、热电偶二只、开关电源、指示灯五只、讯响器二只、开关等 | 11800 |
KGHML-01b | 500*200*800柜体、、7英寸触摸屏、μPIC控制模块二块、输出模块二块、2.2KW变频器、压力调节表、压力变送器二只、热电阻二只、开关电源、指示灯五只、讯响器二只、开关等 | 16800 |
KGHML-02 | 500*200*800柜体、7英寸触摸屏、μPIC控制模块一块、输出模块一块、热电阻二只、开关电源、指示灯三只、讯响器、开关等 | 9000 |
KGHML-02G | 500*200*800柜体、7英寸触摸屏、μPIC控制模块一块、输出模块一块、热电偶二只、开关电源、指示灯三只、讯响器、开关等 | 9300 |
KGHML-02b | 500*200*800柜体、7英寸触摸屏、μPIC控制模块一块、输出模块一块、2.2KW变频器、热电阻二只、开关电源、指示灯三只、讯响器、开关等 | 13800 |
KDSC-03 | 500*200*800柜体、7英寸触摸屏、μPIC控制模块一块、输出模块一块、压力变送器二只、开关电源、指示灯三只、讯响器、开关等 | 10200 |
KGSC-03G | 500*200*800柜体、7英寸触摸屏、μPIC控制模块一块、输出模块一块、压力变送器二只、开关电源、指示灯三只、讯响器、开关等 | 10500 |
HML-系列主流型号控制柜组成仪表报价 | |||
产品名称 | 型号 | 报价 | 备注 |
EView7英寸触摸屏 | MT506LV4CN | 2200 | 型号可根据用户要求选配 |
文本设置屏 | P204-SC7-μPIC5 | 700 | 本公司专业产品用于减温或减压 |
μPIC控制模块 | μPIC5 | 1000 | 本公司专业产品用于减温或减压 |
输出模块 | SC7-OUTa5 | 600 | 本公司专业产品用于减温或减压 |
开关电源 | MP-P24-05V | 100 | 本公司产品用于配套 |
柜体 | 600*300*1800 | 1100 | 外协配套 |
柜体 | 500*200*800 | 480 | 外协配套 |
压力变送器 | YYB系列 | 700 | 外协配套 |
热电阻 | PT100系列 | 75-100 | 外协配套 |
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