一.慨述

JQB4340涡轮剪切泵是一种专门用于剪切高分子聚合物和粘土的机械。

石油钻井液（泥浆）主要由四部分组成：水、活性固相、惰性固体和化学处理剂。根 据各组分之间的配比和相互作用，形成不同组分和不同性质的泥浆。因此，泥浆组分是调整性能的关键因素。

在配制和处理泥浆时，传统的配制方法达不到直接水化粘土和聚合物所需要的高剪切力，因而需要较长的时间，一般在24小时以上。我中心研制的JQB4340涡轮剪切泵为用户提供了快速配制和处理泥浆的新型设备，能满足用户配制和处理高性能泥浆的要求。

JQB4340涡轮剪切泵有以下功能：

剪切泵可大大提高粘土颗粒的水化程度。

粘土颗粒在水中的水化程度取决于：水中电解质的含量、时间、温度、表面可置换阳离子的数量和浓度。在其它条件相同时，使用剪切泵可大大加速粘土颗粒的分散，增加颗粒的表面积，增大颗粒表面离子交换慨率，从而大大加快颗粒的水化进度，使泥浆具有很好的流变性。使用剪切泵可节约粘土30%以上。

剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释、水化。

泥浆中使用的聚合物分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切，剪切泵能够提供很高的剪切速率，加快聚合物的稀释和水化。                   

 剪切泵可提供较高的排量和扬程，能满足配制泥浆的要求。 

二.型号说明

      JQB4340

40－泵的扬程（m）

3－泵的出口直径（in.）

4－泵的进口直径（in.）

JQB－剪切泵

三.性能参数                            （表1）

五.安装、使用、维护保养

5.1安装：

剪切泵系统由剪切泵、混合漏斗、旋转喷枪、管线和水合罐组成。为方便运输和安装，水合罐使用井场泥降罐的一个隔舱。安装流程见图（一）

5.1.1泵的安装

泵的安装位置应尽可能靠近水合罐，以缩短吸入长度。泵安装基础应水平，固定可靠，以避免振动。

5.1.2进口管路的安装

A 吸入管路截面积必须大于或等于泵流道断面积。

B 为了方便检修，在泵的吸入管路上应安装蝶阀。

C 如临时使用软管吸入管路时，必须保证软管不被压缩，以免影响流量。

 5.1.3出口管路的安装

   A 为便于检修，出口管路中应安装蝶阀和伸缩套。

   B 所有管路必须安装支撑，绝不允许由泵承受管路重量。

 5.2使用：

 5.2.1使用前的准备

    A 用手转动泵轴，必须保证运转灵活，各处不得有磨擦声。

   B 检查转向，必须与泵体所示转向一致。

   C 打开进口阀门，给泵体注入液体。

 5.2.2运转操作

   A 为减低启动负荷，启动之前应当关闭排出管路阀门。

   B 启动平稳之后，逐步打开排出阀门，使电机在额定工况下工作。

 5.3维护保养：

 5.3.1润滑:轴承采用30号机械油润滑，润滑油应加至油标中线，每隔500小时更换一次。

 5.3.2检查

   A 皮带张紧度是否合适，过紧或过松均应调整。

   B 检查机油温度，如超过低80度时应当检查机油量是否合适，轴承是否损坏，泵是否在最佳工况下工作。

   C 检查盘根盒是否泄漏。此盘根盒内装有机械密封和填料密封，机械密封失效可单独使用填料密封。

 5.3.3更换密封件

   A 拆下护罩和皮带。

   B 拆下泵体进出口法兰连接螺丝，卸下涡壳连接螺丝，卸下涡壳。

   C 卸下涡轮、剪切板、盘根盒、填料环。

   D 清洗盘根盒，装入新的填料环，并将盘根盒装入泵支座。

   E 装入剪切板、涡轮并固定好锁紧螺母。

   G 装好涡壳、皮带和护罩。