加工定制:是 | 规格:120X80mm | 材质:300克铜版纸 |
印刷形式:胶印 | 适用范围:服装、电器、礼品、工艺品等标签 |
一印刷彩盒的材质:
1、一般彩盒的材质可分为两大类:面纸、坑纸,
2、通常彩盒面纸常用的有:灰卡白卡、铜版纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、镭射卡
二彩盒制作流程
1.设计菲林,设计好包装印刷文件,并同时完成包装材料的选定。其次将设计文件传达到印刷厂,由印刷厂与菲林公司出菲林。
2印刷厂拿到菲林后,按菲林大小,纸张的厚薄,印刷的颜色确定印刷。
3制作刀模及表坑,制作刀模需要按照样板和印刷出来的半成品来确定。
4表面处理,表面进行美化,有覆膜、烫金、UV、过油磨光等方式。
5成型:使用机械、刀模;使彩盒模切,形成彩盒的基本样式。
6礼盒/粘盒:就是把彩盒按照样板或设计样式,把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来
三彩盒的单价计算方法:面纸成本+坑纸成本+菲林+PS版+表面处理+啤工+表工+刀模+糊工+5%损耗+税+利润。
包材知识
一分类:常用的包装材料有:
1卡通箱(CARTON)2内卡通箱(INNER CARTON)3平卡(PARTITION)
4蛋隔(EGG)5白盒(WHITE BOX)6彩盒(GIFT BOX)7海报(POSTER)
8拷贝纸(SEPARSTOR)9贴纸(LABEI)10吸塑(BLISTER)11吸塑卡(BLISTER CARD)12保利龙13胶带(BAG)14说明书和油卡(MANUALAND POST CARD)15珍珠棉16扎带
二材料和选型
1卡通箱纸质:
卡通箱纸质X为:K A B C 3依次变差;
X9X(厚度为2mm)表示E坑(幼坑)X3X(厚度为3mm)----表示单层
X=X(厚度为6mm)-----表示双层X=X=X(厚度为9mm)-----表示三层
X----表示表面用纸,坑纸-----普通之坑纸;中间层平纸----无表示,则为
普通纸。W—表示白书纸;单坑(纸质)三坑(纸质)幼坑(纸质)
C33B=3B=B B9B B33B=CB=C B9C B3CB=BB=3A9A
B3BA=BA BA9B A3BA=AA=AW9A W3BW=BW BW9B
B卡通箱材料之选择:
一般用B=B,纸厚度为6mm,该种材料最低,如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,可是价格偏高。
而A=A纸质比A=BA、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用。
C箱唛:根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱需要箱唛资料提供给厂家做胶板和打版。
要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色
箱唛上如有净重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛确认后,要通知供应商同箱唛一起印在卡通箱上。
才数:通常为日本的计算方法,其公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123
注:卡通箱尺寸mm为单位。
D卡通箱尺寸计算
1卡通箱尺寸计算公(尺寸以mm为单位);卡通箱内所装货品为净尺寸长x款x高,即LxWxH
则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13;H1=H+18(mm)
如果卡通箱的内含平卡,则要加上平卡的厚度
计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装卡通入箱内
卡通箱公差:A+50;一般厂以A尺寸CALL办。以0+-5为公差范围
卡通箱尺寸在制作时,一般控制在20KG一下之重量
如果卡通箱上印有条形码时;必须检测条形码是否能过条形码机,方可以确认和批量生产
2内卡通箱:在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等,根据客人需要而定,所注意点同外卡通箱。
3平卡:a平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰华产品,一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的净尺寸一样。
b卡通箱内上下部一般各用1PC平卡,如有内卡卡通箱,则无需使用。
C也可采用一张B=3垫于卡通折页短边
4蛋隔:常用来将产品隔开,该种包装方法成本低。
a常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高,生产时,蛋隔的卡槽需用刀模制作。
槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行。
b蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准;注意防震凹边之强度。
5白盒:a白盒常用的材料有W9C W,代表白色,纸厚度为2mm;
b根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置。
白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定。
6彩盒:彩盒为两种开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒。
开窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒。
a彩盒的材质有:粉灰纸,一面白色,一面灰色,价格较低;双粉纸两面均为白色,价格偏高。根据产品的形状和大小决定彩盒的材料,常用的材料有:280G粉灰纸;300G粉灰纸;350G粉灰纸;260G粉灰纸表E坑;260G双粉纸表E坑等。
b彩盒表面加工:按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用的磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05PP或PE薄膜。
按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产。
C窗口胶片材料:常用的胶片材料有透明PP/PVC/PET等;PP/PET料属于环保材料。
7海报:海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等。
8拷贝纸:a俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和震动中产品与产品之间被磨花
b拷贝纸标准尺寸:1030X590,拷贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费
c设计和使用拷贝纸时,要绘图分为几等分,以提高利用率。
9贴纸:收到客人的菲林或文档,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产。贴纸可分为透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等。透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等。
条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产。
彩印贴纸:按客人提供的菲林制作,根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的颜色相同或相近。
贴纸背胶材料:普通、强力、力图500 3M逐次加强粉力。
10吸塑:常用的吸塑材料有PVC、PP、PET等。
设计时注意事项:
a喷油的部位不可以做扣位,以免刮花。
b白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会定料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用。
常用的吸塑方式有:天地盖式、扣位式、插卡式、热压式等。
设计时用哪一种,根据产品的形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片。
设计时注意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同。
吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材。
尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加。
11吸塑卡:对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下;
a插卡式吸塑卡:吸塑卡与吸塑是用插入式装配的称为插卡式吸塑卡。
当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要陪作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面要进行磨光处理或过光油或过PP胶等。视客人要求而定。
b热压式吸塑卡:吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡;
设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油,如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上。
c吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸。常用的有300g粉灰;350g粉灰纸;400g粉灰纸等。
12保利龙(POLYLON):此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场上为禁止使用。
13胶袋:A、胶袋按材质分为:单面气珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面气珠片等。
B按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等
C常用的胶袋表示方法:PE或PP
纸的分类
纸板分为三种类型:1单坑、2双坑、3三坑
单坑的解释:由一层面纸、蕊纸、底纸组成
双坑的解释:面纸+蕊纸+隔纸+底纸共五层组成
三坑的解释:面纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+隔纸+蕊纸+底纸共七层组成
纸箱纸质的分类及名称
双坑名称:
K=K K=A K=B A=A; A=B B=B B=C C=C W=A W=B W=C W=K
单坑名称:
K3K K3A K3B K3A A3B B3B B3C B33 C33 333 W3K W3A
三坑名称:
K三K K三A K三B A三A B三B B三C C三C W三A W三B W三K
其中名称中当中前面一个字为代表面纸,中间代表蕊纸,第三个字代表底纸
纸板的克数
K纸的克数:210—230克
A纸的克数:150—175克
B纸的克数:120—125克
C纸的克数:105—110克
普通纸箱的计价公式为:
(长+宽+2)x(款+高+1)x2x单价/1000=纸箱单价
凹版印刷Concave Printing
凹版印刷的印版,印刷部分分为低于空白部分,而凹陷程度又随图形的层次有深浅,图形层次越暗,其深度越深,空白部分则在同一平面上,印刷时,全版面涂布油墨后,用刮墨机械刮去平面上(即空白部分)的油墨,使油墨只保留在版面低凹的印刷布上,再在版面上放置吸墨力强的承印物,施以较大的压力,使版面上印刷部分的油墨转移到承印物上。获得印品后,因为版面上印刷部分凹陷的深浅不同,所以印刷部分的油墨量就不等,印刷成品上油墨层厚度也不一致,油墨多的部分显得颜色较浅。因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次,凹版印刷最主要的特点是图形都如45度的网。
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