如何选用模具用弹簧

一、为什么弹簧在使用过程中会断裂？

a、芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂；

b、当芯轴太小／装配面不平／两端定位面平行度不良时，均会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂；

c、芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂；

d、弹簧圈与圈之间夹杂异物使用，使实际有效圈数减少，从而产生高应力使其断裂；

e、弹簧串联使用使其弯曲，并超过芯轴或沉头孔长度，或者因为弹簧本身的微小差异而导致荷重较弱者承受较大压缩量而断裂；

f、超过最大压缩量使用进而产生高效应力使弹簧断裂；

g、弹簧材质不均匀，或杂质含量超标导致应力集中断裂；

h、弹簧过烧、锈蚀、硬度过高、过度延压都会降低其抗拉压强度而产生断裂。

二、为什么弹簧在使用过程中会表现出"弹力不足"？

a、非标弹簧设计制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够；

b、标准弹簧选型不合理：因图价格便宜，选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，从而导致感觉弹力不够；

c、弹簧质量等级弄错：无意或故意把普通弹簧当优质弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够；

d、超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性；

e、弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正意义上的弹力不够。

选用弹簧时要考虑以下几个原则：
①压力要足够,即 F预≧F卸/n
式中 F预 弹簧的预压
F卸 脱料力、推件力、压边力
n 弹簧根数
压缩量要足够,即s1≧s总=s预+s工作+s修磨
式中 s1 弹簧允许的最大压缩量(mm)
s总 弹簧需要的总压缩量(mm)
s预 弹簧预压缩量(mm)
s工作 脱料板、推件块、压边圈的工作行程(mm)
s修磨 模具的修磨量或调整量(mm);一般取4~6mm
②弹簧应保证脱料力足够,且分布合理。
脱料力F=(0.07~0.2)冲裁力P&tiMES;系数K
式中 系数K，超薄材料取0.07,3mm以上料厚取0.2
冲裁力P=剪口周长L×抗剪强度S&tiMES;料厚t
抗剪强度S经验值 AL=8 CU=25 PCU=30 SPCC=35 SUS=60
③弹簧压缩量通常黄色轻小荷压缩量为50%,浅兰色轻荷压缩量为40%,红色中荷压缩量为32%,绿色重荷压缩量为24%,茶色重荷压缩量为20%。弹簧(30万回)用最大压缩量80%以内使用寿命最长,由弹簧直径,颜色查出荷重。
弹簧预压量=（0.03~0.05）×弹簧自由长
弹簧力kg=定数×压缩量。
④弹簧长度=弹簧预压量+模具自由状态下弹簧的长度。
⑤弹簧支数=脱料力F/弹簧荷重;若不够位置可考虑采用打杆脱料的结构。
⑥弹簧应对称分布,并且要集中在冲孔成型冲周围,密布冲孔分堆冲不斜排。
⑦常用弹簧规格:Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ30，一般情况选用绿色弹弓,如有特殊要求按实际需要选用其他颜色,小脱料板脱料时要求压缩量大时用黄色线簧。

矩形模具弹簧（简称模具弹簧）主要用于冲压模、金属压铸模、塑料注射模以及结构精密的机械设备等。它具有安装体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色喷涂（镀），外表美观等特点。

模具维修常见问题的解决方法有哪些？

模具维修常见问题的解决方法有哪些？ 

各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。
止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式,减小抨击面积。
脱料板弹顶来源改为T型

弹簧的颜色以及力学性能等？   

 我国对弹簧没有颜色的具体要求，但美国、日本等发达国家是有颜色规定的。如日本就有标准规定了弹簧颜色。它是根据不同模具，对弹簧特性(负荷)的不同使用要求，共分六种系列分别用烤漆或喷塑加工区分(色标)方便选择使用。我国很多厂家也就沿用国外的标准来生产弹簧。如下面厂家的网址中就有详细技术资料。  

模具弹簧常见问题有？？【机械知识】 [标签：机械知识]

 答案

A、为什么弹簧在使用过程中会断裂？

a、芯轴太小或弹簧横放使用，弹簧与芯轴磨损而断裂；

b、当芯轴太小／装配面不平／两端定位面平行度不良时，均会造成弹簧被压缩扭曲，局部产生高压力而断裂；

c、芯轴太短且端部未倒角，会导致弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂；

模具弹簧的产品生产标准有哪些？[标签：模具弹簧生产标准五金配件]

目前标准化模具弹簧的产品生产标准有：ISO9001:2000、日本JIS、ISO10243、NAAMS(北美汽车公制标准)，根据不同标准生产的弹簧即日标弹簧、美标标弹簧、ISO10243德标模具弹簧等。

矩形模具外表有什么特征？

矩形模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形，表面分色喷涂（镀）以区分不同负重，外表美观等特点。

弹簧最大能压缩到多少？是否能压到钢丝与钢丝相接触？

如果压到钢丝与钢丝相接触，弹簧是否还能恢复到原自由长度?请各位高手指教！谢谢！ 

你好！
  你谈的压缩弹簧有以下两种（但都是非正常工作），分别是压缩弹簧，模具弹簧。
  压缩弹簧和模具弹簧都有它的压缩比例，你现在没有提供相关数据，无法给你设计你所要的(弹簧外径，压缩行程，弹簧负荷问题）
  总之你问的钢丝与钢丝可以接触，也可以弹到原位 

模具弹簧表面处理新技术

现模模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展水平。第二次世界大战以来，自动化程度的提高使国外模具迅速发展。我国虽是模具生产大国,却过不是模具制造强国。对与于模具相配的弹簧，此细节却也是成就品质的关键。影响整套模具的使用性能。       本人是从事表面处理工程专业，对模具弹簧也就是矩形弹簧的表面处理作了市场调查。发觉如下问题，提出来讨论。     本人是从事表面处理工程专业，对模具弹簧也就是矩形弹簧的表面处理作了市场调查。发觉如下问题，提出来讨论。 弹簧表面采用各种漆层来代作识别，如轻小荷重用黄色漆表示;轻荷重用蓝色漆表示;中荷重用红色漆表示;极重荷重用咖啡色漆表示; 性能分析:好的漆层来配套弹簧表面处理，可谓一举两得，用颜色来 标识 各种技术参数，方便工业生产操作，而且使弹簧表面的防腐性能得以更好的保证。 目前成功使用上述方式的主要厂家为国外厂家多，如日本东发公司等。 在国内，此还只有小部分厂家效访，目前主要是一些固定的技术要求，如采用进口材料而达到国外水平外，但整个弹簧表面处理效果却明显存在差距。 国内一般用人工喷漆，外观会出现流挂、漏喷、结合不好，防锈能力差。本身的工艺局限性造成大量的产品要脱漆返工。 国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮，无颗粒，无露底现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，如果采用英国LVH公司聚氨酯阴极电泳漆，则其柔软性相当好。操作环境无浓的溶剂味，对空气污染少，废水处理排放流程简易，只要调节PH沉降电泳漆的树脂，然后排放清水。 我们为国内一厂家设计工艺流程:成形弹簧→喷丸→→上挂具→碱性除油→双水洗→(微酸1%中和)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极系统聚氨酯彩色电泳漆→回收→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。

本公司专业销售的韩国模具弹簧及耐热型模具弹簧具有耐疲劳、耐高温的特性，对高速振动、高应力可发挥优异效果。质量保证位于国内市场前三甲。

   本公司专业生产的模具配件：扁顶针、顶针、司筒、导柱、导套、唧嘴。保证质量最优、价格最低。 

    本公司的经营原则：同等的质量比价格，同等的价格比质量。

 金多鑫模具弹簧源于韩国，畅销于东南亚地区。自2002年以来登陆中国大陆以来，专业销售的轻小荷重（KF)、轻荷重(KL)、中荷重(KM)、重荷重(KH)、极重荷重(KB)型模具弹簧，深受国内企业的厚爱，己拥有良好的信誉。本模具弹簧根据国际通用标准，在严格的品质管理之下精制而成。对高应力、高速振动、耐热性可发挥优异效果。能有效延长模具寿命和节约生产成本。本公司本着“同等的质量比价格，同等的价格比质量”的销售原则，奠定了在同行业先进地位的坚实基础。

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 1、关于产品质量：网络交易，诚信为王。作为阿里巴巴的战略合作伙伴，我们对产品的要求和把控极其严格，所有的产品在出货前均会经过采购、QC、仓管相关人员的三次质检，每一批次的产品均经过耐高温、耐疲劳等多项测试，确保发货到您手里的产品都是合格产品，请您在收到产品后尽快确认。万一产品有质量问题（货流量大，疏露在所难免，在此深表歉意），请提供图片证据，并在48小时内反馈，超过48小时，概不退还。

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