液体全自动定量灌装线简介

一、          产品概述

本产品采用最新微电子技术和最先进的液体流量计量控制技术，集机、电、气、液体流量计量技术、计算机通讯控制技术于一体，结构简单、性能稳定、操作简便、便于安装调试，计量准确度高，抗干扰能力强，可广泛应用于食用油、润滑油、酒厂、化工、油漆等行业的液体小包装定量灌装。

本产品采用独特的实时温度跟踪技术，大范围跟踪被测介质的温度，实现对介质密度的实时补偿，彻底避免了因介质温度变化而影响灌装准确度，确保对液体的高精度自动灌装，此项技术在国内处于领先地位。我们将该技术应用于液体灌装领域，属国内首创，是液体灌装领域的一次革命。这不同于国内其他厂家生产的灌装（包装）设备，他们采用体积式计量方式，多数选用注塞式流量计或罗茨流量计，计量方式落后，计量准确度较低，根本不能解决灌装液体的体积随温度的变化而变化的问题，远远不能满足高精度定量灌装的要求。

本产品采用智能双流速灌装技术，灌装前期用大流灌装，后期用小流灌装，确保灌装液体不起泡、不冒溢；采用防滴漏油嘴及真空回吸技术，彻底杜绝灌装结束后油嘴滴油的弊端，确保包装成品不受灌装残液的污染。电气及气动元件均采用进口精良部件，确保系统运转的可靠性、精确性、稳定性及耐用性。

传送带采用无级变频调速电机驱动，无噪声，运转平稳，可根据操作人员的熟练程度调整输送带速度，以灵活调整各工位同步；人机界面采用彩色触摸屏，全汉字操作菜单，操作简便；采用PLC控制系统，工作可靠稳定。配套自动气动压盖装置，形成多工位一机多能之灌装生产线。本灌装线设计独特，功能齐全，性能稳定，品质优良，造型美观。

二、          功能特点：

1、采用配有美国零功耗韦根发讯器的高精度液体流量变送器，其独特的结构确保长期运转不会因介质渗漏而污染发讯装置，从而导致无法正常计量灌装；

2、灌装计量方式可采用体积计量或质量计量；因油品密度随温度变化较大，只有采用质量计量灌装，才能保证高精度灌装；

3、采用质量计量灌装时，PLC实时采集油品温度，并对油品密度进行动态补偿，确保计量准确度不受温度影响；

4、采用动态计量补偿技术，彻底消除因压力、液位变化对计量准确度的影响；

5、计量准确度优于0.2%；

6、采用进口可编程程序控制器（PLC）及彩色触摸屏，全中文操作界面，工作稳定可靠，操作简便直观，调试容易方便；

7、采用智能双流速灌装技术，灌装前期高流速灌装，后期低流速灌装，杜绝泡沫冒溢；

8、采用防滴漏油嘴及真空回吸装置，保证灌装现场及成品不被残留介质污染；

9、油嘴高低调整采用自动调节机构，更换灌装容器时，油嘴高度调节省时省力，简便快速；

10、           气动压盖或履带式压盖可任意选配；

11、           关键电、气部件均采用进口优质部件，确保整机运转稳定、可靠。

12、           供液形式采用泵压送液，大幅度地提高了生产能力；

13、           可与压旋盖机、帖标机、喷码机、装箱机等组成一套更为完整的多工位灌装流水线；

14、           具有暂停和强行停止功能，便于任何情况下的紧急处理。

三、技术指标

1．灌装准确度：≤0.2%；

2．灌装量可自由设置：0.1—99.99Kg；

3.灌装范围：1—5L;

4．灌装能力：≥800桶／小时（按8头灌装，每桶5L计算）；

5．工作电压：AC380，50Hz；

6．整机功耗：1.6kW；

7．计量方式：质量或体积可任意转换；

8．温度跟踪范围：0—60℃；

9．数据保护期限：大于10年；

10．可现场实液校验，便于用户自行校验；

11．配用气源压力：0.60--1.2MPa；

12．工作压力：0.6--0.7MPa；

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