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供应高效回收滤芯
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供应高效回收滤芯

address  浙江
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最后更新: 2013-08-20
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产品详细说明 收藏此产品
材质:聚脂纤维无纺布 滤芯形式:线绕滤芯 用途:防尘、除尘
适用范围:喷塑房 适用对象:粉尘 类型:高效
品牌:DADI 规格:直径320mm 工作温度:0-60(℃)
工作最大压差:1.0(MPa) 过滤精度:高效 进出口径:320(mm)
性能:耐酸,耐碱,防水,防静电 原水压力:0(KG/c㎡) 过滤面积:0.35



材质:聚脂纤维无纺布 / 纤维纸    适用范围:涂装设备喷塑房回收塑粉

规格:Φ320*600(mm)

         Φ320*900(mm)

         Φ320*1200(mm)

         Φ320*1600(mm)

      

      喷涂设备粉未回收滤芯,除尘设备粉尘滤芯等工业设备空气净化滤芯,选材采用100%聚脂纤维及纤维表面加镀铝膜的防静电功能滤材,德国.日本.韩国等进口与国产优等滤材。滤芯端盖与滤材之间粘接采用高强度滤芯专用胶,滤芯内部有三根钢筋支撑,防止滤芯按装时变型,密封圈材质富有弹性、耐磨、有效防止漏粉,是生产各有关设备厂家首选配件。 

 

 

 我司专业生产各类环卫产品及防盗门表面喷塑、喷漆流水线、水帘喷台、喷塑工作室、无尘车间、烘箱(煤、油、气、电)、打样工作台、高温隧道炉、保温杯地拖线、节能煤炉,输送链条、燃油燃烧机、静电喷塑机、等产品的专业生产制造,公司设在浙江省永康市,公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临浙江省永康市前仓工业区大桥头参观、指导和业务洽谈。

 

 

工艺概述

 

整个涂装线由自动输送线、经济喷粉房(或环保喷漆房)、节能固化炉等三部分组成。

 

1、设计思想

 

喷粉房、喷漆房设计达到涂层要求,同时也达到国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准,经济实用、方便可靠。

 

2、设计原则:创新、经济、实用、方便、可靠。

 

2.1、喷粉房回收采用一级回收的方式;十芯滤芯回收装置 2;滤芯粉末回收效果好。采用δ1.2冷轧钢板制作。内外表面喷塑处理。采用脉冲反吹滤芯式回收。滤芯采用进口220g聚脂纤维,可水洗。回收的工作原理:风机工作抽风,85%的不上件粉末因为抽风及自重,飘落在回收器内;其余少量的超细粉被吸咐在滤纸的表面,通过电磁阀定时脉冲反吹的作用,将粉末打入回收器内,以满足回收要求。喷室开口进风量>0.3~0.6m/s,达到粉尘基本不外溢的效果。回收器内的粉末集结后可重新使用,以达到降低生产成本的目的。

 

喷粉房的特性:

 

1.该粉台设计为双工位对喷与二粉末回收机的手动操作型,适应工件(在调整工件进口的情况下)宽<700mm,高<2800mm,四人操作,线速度设在<3m/min;

 

2.配置:滤芯Φ320*900 10个/台 共二台用20个滤芯,配套1寸脉冲阀20套;各进口风速设计为0.6m/s,最低为0.5m/s,确保粉末不外溢

 

3.配套气包Φ219*2000 二台;配套风机(4台): 4-72№6A1450r/min Q<13353m3/h H>724pa kw=4.0kw 低噪音高效风机;

 

4.采用室外排放,操作与换色方便,减少了环境污染;

 

 

 

喷漆房气流组织形式采用二合一功能,前部分为喷漆操作室,后部分为漆雾净化室。其原理:气流从喷漆房正面进入喷漆室,带走未粘附到工件上的漆雾,经过水帘板及水帘的刷洗过滤,在经过漆雾净化室对所含漆雾的空气进行洗涤,最后通过排风机排出干净空气。

 

喷漆房的特性:

 

1.采用三水帘分段抽风并对空气进行洗涤,确保工作室内各处空气与风速均匀处理;

 

2.采用迷宫折流板式汽水分离器,是当前比较先进的处理方法,可使含有漆雾及水雾的空气通过四个180O折流,比空气比重大的东西通过高速离心均粘附于折流板上;

 

  其结构:为模块式拼装而成。便于移动与保养。

 

2.2、固化炉结构形式为暗桥式U型炉;由桥式炉、热交换器、热循环风机、热循环风管道、废气排放管、机架等几部分组成;

 

固化烘道为暗桥U型通道。内尺寸:L35m&tiMES;W2.45m×H4.35m;

 

烘道采用“三明治”保温板拼装结构。箱体内送风管道等用δ0.8锌钢板制作,保温板采用机器彩钢岩棉板,两面压筋,外表面为彩色喷涂处理,保温层厚为120mm。

 

烘道的加热采用热风循环方式。它的优点是烘道内温度均匀,沿轨道的横截面上、中、下三点温差小于±5℃,从而保证了工件涂 层颜色的一致性。

 

加热室设置在箱体的下部。用热风机进行循环,循环方式采用下送风、下回风方式,省去了上回风及外回风管道,减少了热量损失。烘道采用1台6#热引风机,功率为3.0KW/台。风量为:16000m3/h。

 

固化烘道控制温度为180℃,温度可连续调节,固化最高温度可达220℃。烘道升温时间按45分钟升温到180℃设计。

 

烘道加热室设有风机检修门和换热器检修门,便于加热室内设备的维修和安装。

 

2.3、工作原理:

 

暗桥式固化炉:用于对工件的连续固化和对热空气的收集,防止或减少热能外溢;

 

热交换器:用于对热循环空气的加热,促使及加快工件固化;

 

热循环风机:用于对经过固化后的冷却空气进行回收,经过风机再压送到热交换器内进行加热,送入固化炉内,经过分配风道,均匀分布于固化炉内从新作工;

 

热循环风管道:控制空气流向,防止热能外溢;

 

废气排放管:将隧道炉口外溢的废气通过定向管道排放于室外;

 

 

 

2.4、采用防噪声措施,使车间内噪声控制在85dB以下。

 

2.5、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品,其中关键设备和材料如:风机、关键电器元件均选用进口、名牌原装器件,以保证设备的整体性能和可靠性。

 

2.6、在保证设备原有使用性能的前提下,尽量减少基础投资。

 

     我公司专业生产各类环卫产品及防盗门表面喷塑、喷漆流水线、水帘喷台、喷塑工作室、无尘车间、烘箱(煤、油、气、电)、打样工作台、高温隧道炉、保温杯地拖线、节能煤炉输送链条、燃油燃烧机、静电喷塑机、等产品的专业生产制造,公司设在浙江省永康市,公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临浙江省永康市李店工业区参观、指导和业务   

 

 

 

 

 

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