PP、PVC为主要材料生产的塔设备均为填料喷淋塔。填料采用PP材质的鲍尔环或空心球。根据气体吸收过程中气液两相在表面上进行传质反应以及传递速率和比表面积成正比的原理，因此采用填料来增大两相接触的比表面积，使两相充分接触，从而达到吸收或净化废气的目的。; G/ `) b0 _& _3 I, W, w0 Q( s
结构特点：
FPP、PVC填料喷淋塔的结构型式分为立式和卧式。立式结构的工作原理为气液两相逆流接触；卧式结构的工作原理为气液两相交叉流接触。废（尾）气通过填料层段时与液相充分接触后吸收或中和，从而达到吸收或净化的效果。单体塔中填料层可分为单层或多层。. F+ `, Z, A8 z# H
优点：
具有净化效率高、耐腐蚀性能好、重量轻、安装维修方便、比强度高、外观漂亮、占地面积小、废气处理量大等优点。* _) P7 k4 K! I2 z
适用范围：
适用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工、复肥等行业生产时产生的废（尾）气体的吸收、洗涤或净化处理。4 o1 a& n# e  z- Z4 a
技术特性：2 p4 f, c; |% F2 q+ e. T' q
1、压力损失：<390-780Pa。- O, _% q; X7 b3 G7 {- V
2、 适用温度：PP材质为-10℃-120℃、PVC材质为-5℃-65℃。6 |' L* L# j) R$ \2 l( |
3、 立式塔规格、处理量：Φ300-Φ3000mm 、300m3/h-38000m3/h。
7 i) h. T* M( \: w4、 卧式塔规格按客户所需处理的废气流量来进行设计。% k/ Q! S- A; n) B

PP 聚丙烯; M/ i* r. E; M8 T
典型应用范围:) A# s+ G2 }+ z& b; ^0 H" z* X
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。# p) I. F  x2 f) F0 I
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。2 K8 Z$ e1 z, V4 w; f7 b+ o% L
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:
是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
 （聚氯乙烯）
典型应用范围:
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。' M, k6 D  o7 ~* Z
注塑模工艺条件:( y' _, M5 u* U/ `  z- b  b
干燥处理：通常不需要干燥处理。" F5 F9 I3 Z3 f! q
熔化温度：185~205℃0 j% O; p, X6 I- u/ [! q& o0 b* v
模具温度：20~50℃
注射压力：可大到1500bar
保压压力：可大到1000bar
注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。) w( c  e3 _" D' e* f
化学和物理特性:6 D% w$ L6 p  w' v' f
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。  I3 y# [5 D! T5 i
17.PPE 聚丙乙烯
典型应用范围:
家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。8 i, U$ c% K3 Q/ f3 w: J/ m
注塑模工艺条件:
干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。
熔化温度：240~320℃。
模具温度：60~105℃。: R- A" ]+ j/ C
注射压力：600~1500bar。! B7 v7 S" N: _; X
流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
化学和物理特性:9 q# @9 V/ g; }* K6 k$ `
通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。

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